正確合理使用剪板機刀片剪切產(chǎn)品的方法

1.著重于很大限度地減少零件的整個加工費用。而不只著眼于減少剪板機刀片消耗費用。從新的有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，剪板機刀片的消耗費用只占整個零件加工費用的3%，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比，是微不足道。所以，我們的建議也是著重于減少整個加工費用。

2.四項目標。當設(shè)計一個新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時，建議將以下四項任務(wù)作為主要的解決目標：周期時間，剪板機刀片壽命，零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標。同時，在設(shè)計加工方案與制定預(yù)期目標時，應(yīng)與剪板機刀片銷售商共同協(xié)商，你將會獲得成功，得到更快較好的回報。

3.理解與掌握好在切削各種材料中，切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律。

例如，掌握好切削力的作用規(guī)律，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進行加工等。

4.利用剪板機刀片幾何形狀優(yōu)勢，很好地提高生產(chǎn)效率。例如，選擇有主偏角的剪板機刀片，通過增加進給量，增大切屑厚度，提高切除率等。

剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求，在大負荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達不到，那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點：

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來加工生產(chǎn)剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

2.選擇斜口剪板機刀片設(shè)計和平口刀片設(shè)計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。

 3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

 4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著效率，精度，長壽命的優(yōu)點，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，加工；從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。

5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。

選購雙軸撕碎機刀片需要注意哪些事項，注意通過正規(guī)渠道購買、選擇大廠家生產(chǎn)的刀片、確保規(guī)格一致和良好的售后服務(wù)，下面是詳細的介紹。

1、正規(guī)渠道購買

要想保證所購買的雙軸撕碎機刀片能夠有效良好的進行工作，就應(yīng)當在正規(guī)的渠道進行購買。雖然雙軸撕碎機在我國工業(yè)行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，雙軸撕碎機刀片也并不屬于高難度制作的刀具，隨時都有現(xiàn)貨可以買得到，但是越是如此，就越應(yīng)當選擇正規(guī)的渠道來進行購買，這樣，才能保證所購買的雙軸撕碎機刀片具有良好的品質(zhì)和售后服務(wù)，才能在工業(yè)作業(yè)中取得良好的效果。

2、選擇大廠家生產(chǎn)的刀片

要選擇的廠家所生產(chǎn)的刀片才會更加放心，因為大廠家所生產(chǎn)的刀片，無論是規(guī)格還是質(zhì)量，都是其他小廠家所不能相提并論的，由于雙軸撕碎機刀片是消耗品，尤其是作業(yè)較多的時候，對于刀片來說，磨損度也會相應(yīng)的增加，而大廠家所使用的材質(zhì)能夠保證質(zhì)量，使用冷作模具鋼制作的刀片能夠有效的提高耐磨度，這樣就可以保證雙軸撕碎機刀片的更換率大大降低，為企業(yè)節(jié)省了一大筆費用。