促進劑CBS（CZ）：

特性：灰白色粉末(顆粒) ，稍有氣味，無毒。相對密度1.31-1.34，熔點98℃以上，易溶于C?H?、C?H?、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、C4H8O2，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀堿。

用途：橡膠促進劑CZ是-種高度活潑的后效促進劑，抗焦燒性能優(yōu)良，加工安全，硫化時間短，能提高硫化膠的定伸應(yīng)力。在硫化溫度138℃以上時促進作用很強。

用作天然橡膠、丁本膠、異戊膠及其膠乳化劑的硫化促進劑。硫化促進效果與PZ、EZ相似，但焦燒性小。對膠乳來說，比PZ/EZ硫化促進作用強，室溫能硫化。在干膠和乳膠中的性能與促進劑ZDC相似，但活性更大。在橡膠制品生產(chǎn)過程中，防老劑、促進劑、硫化劑及硫化活性劑被廣泛、大量使用，且各類產(chǎn)品在性能及技術(shù)上較為成熟，因此被統(tǒng)稱為通用型橡膠助劑。用于干膠時，一般作為助促進劑，是塞唑類的活性促進劑。也用作膠粘劑及膠泥的非污染性穩(wěn)定劑，在混煉膠中具有防老化的作用，能改善硫化膠的耐老化性能。根據(jù)硫化膠定伸強度、透明度及其他性能要求，用量范圍為0.5~2份。

注壓成型硫化工藝注意事項：       采用合理的螺桿轉(zhuǎn)速、背壓，控制適當(dāng)?shù)淖⑸錂C溫度。一般地，應(yīng)保持出料口膠溫和控制循環(huán)溫度之差不大于30度為宜。注射機螺桿的用途是在選定的和均勻的溫度下為每一循環(huán)制備足夠量的膠料；它明顯地影響著注射機的產(chǎn)量。背壓是通過放慢注射缸中出油口的流量而產(chǎn)生的，并對注射機所射出膠料，對注射油缸的推擠作用進行限制。實踐中，背壓只會稍微增加對膠料的剪切，而不會引起硫化制品物理性能的降低。       噴嘴的設(shè)計：       噴嘴連接注射機頭和模具，同時對熱平衡有一定作用。經(jīng)過噴嘴的壓力損失會經(jīng)由注射而轉(zhuǎn)換成為熱量。膠料允許在這個部位硫化。因此，選擇合適的噴嘴直徑非常重要，它影響著噴嘴部位的摩擦生熱、膠料注射時所需要的壓力和充模時間。       合適的模具溫度，好的硫化條件。注壓成型硫化工藝注意事項：采用合理的螺桿轉(zhuǎn)速、背壓，控制適當(dāng)?shù)淖⑸錂C溫度。在選擇好膠料的良好配合之后，重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比，由于模具表面、內(nèi)部溫度分布不同，要實現(xiàn)良好的硫化就必須對溫度進行控制，使模具表面、內(nèi)部同時達(dá)到良好硫化條件。高溫會增大橡膠的收縮率，但二者關(guān)系是線性的，在生產(chǎn)前應(yīng)有充分的估計。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因為壓力與收縮成反比關(guān)系。       安全合理的膠料配方設(shè)計。對于進行注壓硫化成型的膠料，要求其具有以下特性：       膠料的門尼焦燒時間應(yīng)當(dāng)盡可能的長，以獲得很大的安全性。通常，門尼焦燒時間應(yīng)比膠料在機筒中的停留時間長2倍。       硫化速度快，通過對不同膠料硫化體系的合理選擇，添加合適的促進劑，使膠料在注壓硫化時有令人滿意的效率。流動性良好，良好的流動性能減少膠料的停留時間，減少注壓時間，并提焦燒能力。