廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門(mén)等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

爐體

爐體由三個(gè)蓄熱室加一個(gè)氧化室組成。三個(gè)蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度 25度且不大于60℃。

催化劑

采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型有效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

2.燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?

3.基本上不會(huì)造成二次污染。

4.設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，效果明顯。

為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來(lái)，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

廢氣處理設(shè)備的安全性

當(dāng)在廢氣吸入點(diǎn)的各種條件下可吸入的可燃物質(zhì)濃度超過(guò)安全濃度時(shí)，必須更換工藝或設(shè)備，如新鮮空氣或惰性氣體。對(duì)于可能產(chǎn)生接近下限的廢氣濃度的廢氣管道，應(yīng)提供在線可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警和新鮮空氣補(bǔ)充設(shè)施。在線可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)與新風(fēng)輔助設(shè)施聯(lián)鎖。反應(yīng)器應(yīng)盡可能關(guān)閉，以避免空氣(氧氣)進(jìn)入反應(yīng)器和廢氣管道，降低高濃度廢氣中的氧氣含量，更好的處理方法是惰性化(如充氮)。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時(shí)，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過(guò)程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實(shí)上，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能顯著控制的污染包括揮發(fā)性有機(jī)化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢渣，不會(huì)造成二次污染。