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鋼絲繩使用場所較多，工況情況也各有不同，比如：

低速、重負荷；高速起重繩索；在斜坡道上高速、重負荷的索引車；

中、高速，輕、中負荷的牽引；無運動，但暴露在水、濕或腐蝕介質中的鋼絲繩等。

大多數(shù)鋼絲繩依據(jù)使用場所應該定期進行潤滑，減少磨損和銹蝕，延長鋼絲繩的壽命。

應該注意潤滑的方式與潤滑劑涂加量，這與繩索的服務壽命密切相關。

一個實用的檢驗是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是：

用手指擦拭鋼絲繩，如果手指觸摸到微弱的油覺，說明鋼絲繩的潤滑還可以，如果擦拭后，手指干凈清潔，說明鋼絲繩必須潤滑。

鋼絲繩潤滑的頻率依據(jù)保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率，牽引力的大小，鋼絲繩的線速等工礦條件。

1.高壓供脂、滲透式潤滑、穿透力強、無失效,配置螺旋鋼絲繩刷，有效去除鋼絲繩表面污染物,提高潤滑劑滲透量。

2.節(jié)約：壓力潤滑方式可以定量控制油量，不會造成潤滑劑的浪費，同時這種潤滑方式可以在工作的同時進行，效率極高。

3.安裝方便、重量輕：注油組件設計合理，重量輕，將其打開兩半夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便，兩個人操作僅需數(shù)十秒鐘。

4.定量輸出潤滑劑，無浪費、無污染、調節(jié)方便快捷

5.長壽命設計：一套密封件至少可以潤滑3000-6000米，其它部件可長期使用， 無須更換任何零部件，壽命可長達30年

鋼絲繩潤滑系統(tǒng)

專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過程中因缺乏潤滑保養(yǎng)或潤滑不當均會產(chǎn)生嚴重的擠壓磨損,導致鋼絲繩內、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。

利用高壓將油脂定量注射到需要保養(yǎng)的鋼絲繩表面并滲透至芯部,可給與鋼絲繩予以合理徹底的潤滑保護,大程度的延長鋼絲繩的使用壽命。常應用于受力大、磨損嚴重、造價高、更換不方便等場合,同時節(jié)約大量成本,提高工作效率。