黑色母廣泛用于擠出、吹塑、吹膜及注塑成型制品的著色。分散均勻、著色力高，符合綠色環(huán)保要求。色母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種：按載體分類(lèi)：如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等按用途分類(lèi)：如注射黑色母、吹塑黑色母、拉絲黑色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.注射黑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、用號(hào)大批量色母粒的開(kāi)發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來(lái)色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開(kāi)發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

黑色母粒的加工方法是什么？

有三種類(lèi)型：?jiǎn)温輻U法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：用攪拌機(jī)將物料混合后，用單螺桿擠出機(jī)將其造粒。通常，炭黑濃度為18-20％。技術(shù)落后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。一些初創(chuàng)的小型工廠仍然使用此方法進(jìn)行處理。雙螺桿方法：用混合機(jī)將物料混合后，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行拉伸或水環(huán)造粒。由于雙螺桿機(jī)的混合能力有限，因此母粒的炭黑濃度通常為25-32％。密煉法：用混合機(jī)將物料混合后，添加到密煉法中進(jìn)行捏合，然后由進(jìn)料器將其喂入雙螺桿擠出機(jī)中，并通過(guò)水環(huán)或水下造粒。母粒通常具有40-45％的炭黑濃度。