鋅鋼護(hù)欄配件可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；

性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)；

省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。

熱鍍鋅護(hù)欄被很多喜歡藝術(shù)風(fēng)格裝修的業(yè)主選擇，熱鍍鋅護(hù)欄各方面的性能都是很強(qiáng)的，只要不受到強(qiáng)烈的酸性物質(zhì)或者很多水碰到，一般可以使用幾十年。要定期除塵也很重要：戶外塵埃飛揚(yáng)，日積月累，陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄設(shè)施上會(huì)落上一層浮塵。避免尖銳物品磕碰：這是熱鍍鋅護(hù)欄要注意到的一點(diǎn)，護(hù)欄在搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放;放置鋅鋼護(hù)欄的地方應(yīng)是硬物不常碰到的地方;放置護(hù)欄材料的地面還應(yīng)保持平整，在安裝時(shí)應(yīng)保證其牢固，若搖晃不穩(wěn)，日久會(huì)使熱鍍鋅護(hù)欄產(chǎn)生變形，影響護(hù)欄的使用壽命。要定期除塵也很重要：戶外塵埃飛揚(yáng)，日積月累，陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄設(shè)施上會(huì)落上一層浮塵。

鍍鋅鋼電弧焊

　　鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是的問題。

在同樣的焊接規(guī)范下，鍍鋅鋼的熔深要比不鍍鋅的鋼板大。T形接頭、搭接接頭及向下立焊的焊接氣孔敏感性較大，焊接速度越大越易產(chǎn)生氣孔；對(duì)于鍍鋅合金鋼，焊接速度的影響尤其明顯。多道焊時(shí)，后續(xù)焊道的氣孔敏感性大于道。

采用不同保護(hù)氣體焊接的鍍鋅鋼接頭的力學(xué)性能?？梢?，保護(hù)氣體成分對(duì)接頭力學(xué)性能并沒有很大的影響，一般采用純CO2進(jìn)行焊接。

熱鍍鋅護(hù)欄在表面處理后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行粉末靜電噴涂。

　?。?）受日光照射的鋅鋼型材應(yīng)采用具有優(yōu)良耐候性的熱固性純聚酯粉末涂料或粉末涂料。

　?。?）涂層的外觀

　　1.鋼鋼護(hù)欄產(chǎn)品的涂層外觀應(yīng)平整和光潔。

　　2.涂層有下列情況之一者，均為允許缺陷：

　　a）輕微的桔皮；

　　b）不明顯的、縮孔；

　　c）不明顯的色差。

鋅鋼護(hù)欄的涂層有下列情況之一者，均為不允許缺陷：

　　a）嚴(yán)重的佶皮；

　　b）明顯的、縮孔；

　　c）嚴(yán)重色差；

　　d）重要表面或有劃痕；

　　e）鼓泡；

　　f）局部脫落。

　　（3）涂層的顏色涂層的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板基本一致。

　　（4）涂層的厚度

　　裝飾面涂層厚度的平均值不得小于60μm，且一點(diǎn)不得小于40μm。

　?。?）涂層的硬度

　　涂層的硬度不應(yīng)低于H。

　?。?）涂層的劃格試驗(yàn)

　　涂層的劃格試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到GB9286—88中檢查結(jié)果分級(jí)表中O級(jí)。

　　（7）涂層的耐濕熱性

　　涂層的耐濕熱性應(yīng)為GB1740—79中評(píng)定等級(jí)的一級(jí)。

　　（8）涂層的耐砂漿性

　　不應(yīng)有由于砂漿的影響和去掉砂漿而發(fā)生涂層脫離和涂層變化的現(xiàn)象。

　?。?）涂層的耐鹽霧性

　　除劃線2.0mm內(nèi)的范圍外，涂層不應(yīng)從表面脫掉。

　?。?0）涂層的耐滲透性

　　在離試板達(dá)緣3mm以外，涂層不應(yīng)起泡。

　?。?1）涂層的耐候性

　　涂層的耐候性按GB／T1766—1995評(píng)級(jí)方法，單項(xiàng)評(píng)定等級(jí)為：失光1級(jí)，變色1級(jí)，粉化0級(jí)；或符合GB／T1766—1995中表13的規(guī)定，綜合評(píng)定等級(jí)為“良”。