角鋼法蘭焊接機(jī)——焊絲的選擇

在開(kāi)始焊接之前，自動(dòng)焊接機(jī)根據(jù)需要選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率，建議還是直接選用桶裝焊絲。但由于采用桶裝焊絲所需的送絲軟管很長(zhǎng)，阻力大，所以對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。

同時(shí)盡量避免選擇鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲，不然的話焊絲表面的鍍銅就容易因摩擦脫落，從而造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小，高速送絲時(shí)阻力加大，焊絲不能平滑送出，產(chǎn)生抖動(dòng)，使電弧不穩(wěn)，影響焊縫質(zhì)量。

如果情況嚴(yán)重的話，還會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使自動(dòng)焊接機(jī)械人停機(jī)。因此，一旦遇到類似的現(xiàn)象，要及時(shí)清理焊絲導(dǎo)管，以免上述問(wèn)題的發(fā)生。

角鋼法蘭焊接機(jī)的正常使用

合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。角鋼法蘭焊接機(jī)選擇焊絲的要求在電子、計(jì)算機(jī)、數(shù)控等先進(jìn)技術(shù)的大力推動(dòng)，自動(dòng)焊接機(jī)械人在很多領(lǐng)域中都得到了普及和應(yīng)用，并得到了不錯(cuò)的反響。工件在變位機(jī)上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī)，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置，同時(shí)，要不斷調(diào)整焊接機(jī)各軸位置，合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長(zhǎng)度。工件的位置確定之后，焊槍相對(duì)接頭的位置需要多觀察。

角鋼法蘭焊接機(jī)焊接變位機(jī)及工裝夾具對(duì)焊接的影響？

1）對(duì)零件的定位精度要求更高，焊縫相對(duì)位置精度較高，應(yīng)≤1mm。

2）由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的，因此，它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的。

3）機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

4）由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大，機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷。

5）機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺(tái)。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

6）與普通焊接夾具不同，機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接，可以無(wú)限延伸。

角鋼法蘭焊接機(jī)的特點(diǎn)

角鐵法蘭焊接機(jī)，法蘭尺寸自動(dòng)定位，多角同時(shí)焊接！

支持范圍內(nèi)的任何尺寸輸入到系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)找到相應(yīng)的位置，開(kāi)啟焊機(jī),自動(dòng)焊接！

具體的焊接時(shí)間取決于人工上料的快慢,焊接時(shí)間短，多角同時(shí)，效率較高，焊縫漂亮。

操作非常簡(jiǎn)單，本公司全部采用進(jìn)口伺服，導(dǎo)軌，絲桿等進(jìn)口元件，配件，確保了整臺(tái)設(shè)備的精度及質(zhì)量！

鍍鋅角鐵不需要打磨鍍鋅層可直接焊接，節(jié)約人力和時(shí)間成本。

操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，焊接時(shí)間短。