對于四柱液壓機(jī)以及多缸式作用油缸活塞與活動橫梁聯(lián)接形式都采用固定聯(lián)接。固定聯(lián)接要求活動橫梁以及主缸安裝基準(zhǔn)等有較好的加工精度，否則就可能在工作時(shí)產(chǎn)生不平穩(wěn)脈動等現(xiàn)象。其缺點(diǎn)是行程閥必須安裝在運(yùn)動部件附近，有時(shí)管路接的很長，壓力損失比較大。但固定聯(lián)接對精度調(diào)整較有利。在四柱液壓機(jī)活動橫梁承受偏心力矩時(shí)，活塞承受一部分彎曲力矩，并將此力矩通過油缸導(dǎo)套傳給上橫梁和立柱。

  液壓機(jī)活動橫梁與活塞桿的固定聯(lián)接是通過活塞端面及圓柱面與活動橫梁配合聯(lián)接成不能具有相對移動的整體。活動橫梁孔與活塞頭部配合一般采用D4/dc4或高于此配合精度，并應(yīng)有一定的插入深度，使四柱液壓機(jī)活塞與活動橫梁聯(lián)接成一剛體。為保證四柱液壓機(jī)溢流閥具有良好的啟閉特性，一般規(guī)定開啟比應(yīng)大于90%，閉合比大于85%。對于活塞式結(jié)構(gòu)油缸與活動橫梁聯(lián)接零件的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)回程噸位來計(jì)算。

液壓站、液壓系統(tǒng)的軸承保養(yǎng)

  1. 首先，液壓系統(tǒng)起動前必需停止沖洗，詳見“起動前的沖洗”。

   2. 依據(jù)規(guī)則的頤養(yǎng)周期，對液壓油液停止定期剖析。特別要警覺的是，在卸下元件停止修復(fù)或頤養(yǎng)時(shí)，萬萬不可讓污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，翻開之前首先做清潔工作。

   3. 當(dāng)向油箱中加注液壓油時(shí)，經(jīng)過特定的注油銜接口加油是很重要的，系統(tǒng)中的固體顆粒度應(yīng)該不超越ISO/DIS 4406 16/13。

   4. 含水量應(yīng)該不超越0.1％，同時(shí)關(guān)于在工業(yè)應(yīng)用中對設(shè)備壽命有較高請求的場所，含水量不超越0.05％。

  液壓站滾動軸承是精細(xì)部件，其運(yùn)用也須相應(yīng)地謹(jǐn)慎停止。無論運(yùn)用多么的軸承，假如運(yùn)用不當(dāng)，則不會得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的運(yùn)用留意事項(xiàng)如下:

   （1）、堅(jiān)持軸承及其四周清潔。

      即便是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要堅(jiān)持四周清潔，使塵埃不致侵入軸承。

      （2）、當(dāng)心慎重地運(yùn)用。

      在運(yùn)用中給與軸承激烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的緣由。嚴(yán)重的狀況下，會裂痕、斷裂，所以必需留意。

     （3）、運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?

      防止以現(xiàn)有的工具替代，必需運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?

針對活塞桿密封平行間隙建立了活塞桿密封的流體潤滑模型。設(shè)密封靜止表面絕熱，而運(yùn)動表面保持常溫，研究了熱效應(yīng)對密封件流體潤滑的影響?？紤]密封粗糙表面對流體壓力的影響，討論了相對滑動速度、粗糙峰幅值和波長的影響，并與光滑表面進(jìn)行了比較。在液體體系里，他的功率要是有損耗那他在能量上也會有損失，這樣就會讓他總的效率下降。結(jié)果表明，光滑密封平行間隙只有考慮熱效應(yīng)且相對滑動速度足夠大才能形成動壓油膜，粗糙密封表面的動壓油膜取決于熱效應(yīng)和微觀粗糙度引起的幾何楔效應(yīng)的聯(lián)合作用。粗糙峰幅值越大，波長越長。相對滑動速度越大，動壓效應(yīng)越明顯。

(1)光滑密封表面與活塞桿之間形成平行間隙時(shí)，油膜是否可以形成壓力取決于邊界條件與相對滑動速度。只有在高速下才能產(chǎn)生足夠的熱楔效應(yīng)，使油膜產(chǎn)生動壓力，油膜溫度的變化主要取決于相對速度的大小。

(2)對于粗糙的密封表面，在熱條件下，潤滑油的黏度、密度隨溫度的變化產(chǎn)生熱楔效應(yīng)。并與微觀粗糙度引起的動壓效應(yīng)綜合作用形成油膜的壓力分布。