東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

應(yīng)根據(jù)外殼注塑加工的加工條件和使用要求，無論如何，在生產(chǎn)母料時對所需外殼注塑加工、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能上只有進行綜合評定后才可選用。這些條件都是蠻苛刻的存在的。

這些外殼注塑加工自我分解比較嚴重，特別是PP、PA、PET外殼注塑加工，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重外殼注塑加工的耐熱度，一方面要考慮外殼注塑加工的耐熱時間，通常要求耐熱時間一定要夠長;。

注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、加快開/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘模現(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開/合模速度及頂針速度/次數(shù)等。縮短注塑周期時間就是提高了生產(chǎn)效率。

外殼注塑加工的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。外殼注塑加工保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)外殼注塑加工故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。