凈化車(chē)間施工注意細(xì)節(jié)

潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn).加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序,風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型,不宜久放.風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時(shí)接口密封性好.風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強(qiáng)筋,必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋.

關(guān)于潔凈室的防排煙.

  潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,ren流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時(shí),由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴(kuò)大火災(zāi)面.

  目前,國(guó)家《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設(shè)置,防排煙措施,消防給水,自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進(jìn)行,確保不漏項(xiàng).

凈化車(chē)間工程系統(tǒng)的構(gòu)成

1、凈化車(chē)間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的心臟。控制凈化車(chē)間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。

2、更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成使用范圍： 主要針對(duì)食品潔凈廠房，各級(jí)實(shí)驗(yàn)室、電子廠、各種級(jí)別醫(yī)院手術(shù)室、化妝品廠、動(dòng)物飼養(yǎng)房和精密儀器潔凈間的工程設(shè)計(jì)、安裝維護(hù)成套服務(wù)。凈化設(shè)備主要有凈化工作臺(tái)、自凈器、通風(fēng)柜、生物安全柜、各種風(fēng)淋室和潔凈傳遞窗等。食品廠凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)材料的選擇1、食品廠凈化車(chē)間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。另提供各種實(shí)驗(yàn)室裝備和水處理系統(tǒng)。

  凈化車(chē)間功能溫度測(cè)試，應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個(gè)分格面積不超過(guò)100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測(cè)點(diǎn)1個(gè)以上，每個(gè)房間測(cè)點(diǎn)至少2個(gè)。測(cè)試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。1μm粒子要求控制的潔凈室，不論控制的粒子濃度高低均要選擇D類(lèi)過(guò)濾器。凈化車(chē)間一般溫度測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度控制區(qū)或每個(gè)房間1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)高度宜為工作面高度，測(cè)量時(shí)間應(yīng)至少1H，并至少6min測(cè)量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。