鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識：

直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

標準件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。金剛石鋸片對石材的鋸切以一定的鋸切參數(shù)進行，這些參數(shù)主要包括鋸片的進給速度、鋸切深度等，這些參數(shù)和石材本身的硬度、研磨性、結構等性能有很大關系，金剛石鋸片在鋸切石材的過程中其工作狀況常與否取決刀頭的磨損狀況。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業(yè)！

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

合金鋸片——孔徑

合金鋸片的孔徑就是指鋸片內部定位孔的直徑。通常來說，合金鋸片的直徑分為25.4mm和30mm兩種。

通常來說，4寸到10寸的鋸片孔徑都是25.4mm。12寸以上就是30mm。當然12寸以上也有孔徑為25.4mm的鋸片。

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

1. 基體和刀頭結合部位磨損

原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用保護齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強排屑效果。

2. 刀頭兩側磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切割；兩側水量不一樣，其中一側水量不足。

解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片正確的使用方法：

1、操作前應進行檢查。木工鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。

2、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。

3、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。

4、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。

5、鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。

6、操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7、機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。

8、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。

9、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件，必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。