eps線條工藝要點：

1、eps線條切割工件的原料要求高：大板生產設備蕞好有抽真空設備，要求原料存放期達到使用要求；無回收料或增重劑，密度均勻；務受潮，表面或內部水含量要低，這樣熱熔切割時工件準確率高，成品長時間內收縮小，避免后期施工因為苯板原料收縮造成的開裂空鼓問題。

2、粘接網格布時，購買粘度高，克重低，柔軟的網格布，一般選用80g就可以。關鍵處理好陰角位置，用刮板刮壓處理。非涂層底部翻包3-5cm，同時，機械涂層入口位置也要翻包網格布，這樣涂層時就不會因為模板刮撤網格布造成成品率 低。氣溫高時，涂層前往工件噴水，可降低摩擦與減少eps線條擋板黏膠。

3、eps線條砂漿攪拌時，注意裹挾空氣。砂漿涂層后，表面出現均勻米粒大小氣泡、感覺砂漿密度不均勻，這是砂漿配方問題，需要調整砂漿配方。攪拌eps砂漿需要自行加工或購買專用設備。自行加工可以按如下要求設計：攪拌桶與攪拌葉輪偏心設計，比如攪拌桶設計成600*600圓筒，攪拌葉輪與桶底部間距10mm，設計成300*60大小，上下相反葉片。3臺1.5kw電機。攪拌作業(yè)時，先加水，再加砂漿，攪拌桶逆時針20-30轉旋轉，攪拌葉輪固定死順時針700轉左右旋轉，砂漿高度（攪拌原料）永遠高于攪拌葉輪，即使攪拌葉輪高速旋轉時，也不要看到葉片為佳。攪拌完畢后，停止攪拌桶與攪拌葉輪旋轉，另一部電機控制攪拌桶翻轉倒出砂漿。此種設計是考慮砂漿攪拌時間、開放時間及裹挾空氣帶來的eps線條表面氣泡等問題的解決方案。

4、涂層。涂層時必須考慮eps線條工件大小與模板大小關系。由于是機械涂層，砂漿缺少人工抹面時的下壓力，從以下幾個方面進一步降低砂漿涂層的氣泡及成品率：模板采用聚氯乙希（灰板）pvc板（10mm厚），一般生產企業(yè)自有廣告雕刻機。先用中心尖刀（45度角刀）切割5mm深度，再采用外輪廓切割模板，2塊模板形成模倉。

eps線條木紋漆施工方法：

1、表面做個基層處理。打磨平整光滑;

2、做完基層處理后就可以刷木紋底漆了。先更加需要調好木紋底漆的顏色，刷一遍木紋底漆;如有漏底的，可以在第壹遍干燥后在刷第二遍。這里可用工具有：刷子、滾筒、專業(yè)木紋底漆噴槍。

3、等到底漆干透后刷木紋面漆，用木紋工具做木紋效果。刷木紋面漆要在木紋底漆干燥之后，可以根據需要用專用的水性色漿適當調木紋面漆的顏色。

4、罩面漆。在木紋面漆干燥后根據需要做不同的罩面處理。

EPS構件的發(fā)展如何才可以適應行業(yè)需求呢？首先EPS構件行業(yè)要搞好技術創(chuàng)新，技術的開發(fā)是EPS構件行業(yè)發(fā)展提升的源泉，沒有技術的不斷突破，EPS構件的不斷升級，EPS構件的功能就沒有了拓展的保障，新的技術可以為EPS構件突破新的功能，也可以為EPS構件帶來可靠的競爭力。

在將來幾年里，市場比賽也將日趨猛烈，商家若要有市場的擴大，就不得不在EPS構件的技術上具有的要么區(qū)分于同行的優(yōu)勢，而這優(yōu)勢來源技術創(chuàng)新其次EPS構件行業(yè)所需不斷的實施市場要求的掌握和預測，市面上對于EPS構件建議的新要求，展現的各式各樣技術故障，各式各樣新的需求，行業(yè)內EPS構件商家不只要常常了解和掌握市場要求，方便針對性推出符合市場的EPS構件，結合EPS構件技術發(fā)展趨勢，將EPS構件不斷的推向了更高的水平。

方便達到市面上多樣化、差異化的市場需求。還要才可掌握將來的需求趨勢，在實施生產運營者為商家的發(fā)展灌輸了新鮮的“血液”過后好比是EPS構件行業(yè)要以防雷同建設，要將本金投入到新技術、新EPS構件的研發(fā)上頭。

現代家具建筑的外墻裝飾風格多元，不同的建筑類型和家具風格所需要襯托的外墻裝飾線條的造型也會有所不同。EPS線條制作時可隨意發(fā)揮靈感，通過計算機設計造型并進行自動切割，不僅加工簡單，還尺寸精準。能夠很好地滿足現代建筑多種設計風格。

由于EPS裝飾線條間使用縫隙修補材料，縫隙全部消失。保證在使用過程中不會出現裂縫，且裝飾線條更加流暢、美觀。