（1）鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。

（2）預備熱處理：應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理，可消掉網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促使碳化物分布均勻性，這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。當前的精密五金模具加工生產行業(yè)正在經歷重大變革，淘汰原有的加工方法費時費力，效率極低的傳統加工方法。

目前工業(yè)的快速發(fā)展已經逐漸成型，而精密模具加工的得到了快速發(fā)展，同時也帶動了更多的模具加工工廠，那么面對市面上如此多了精密模具加工廠商我們要怎么選擇呢？來看下文便知。

1.學習相關領域的知識，無論是網絡收集還是紙質媒體收集，找出這一領域的核心要素，了解基本常識；

2.了解你的設備需要當地的具體條件，搜索處理企業(yè)處理；

3.目標大致確定后，檢查精密零件加工廠是否專業(yè)，檢查工廠證件等，看是否有網絡備案，并檢查完整性指標；

隨著納米技術的飛速發(fā)展，其在提高模具的生產率和壽命方面效果顯著。但該技術還存在許多不完善的地方，尚有許多工作要做，如：復雜的模具型腔表面涂層不均勻、沉積參數不明確、針對模具零件表面強化機理未明等問題。

模具工作零件表面強化技術可以在一定程度上彌補目前模具材料的一些不足，并已顯現出極強的發(fā)展?jié)摿?，但就目前的模具零件表面強化技術而言，仍存在一些不足，其應用也受到一定限制，只要注重研究開發(fā)，一定會加快和完善表面強化技術在模具制造過程中的應用。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方面去。