金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。設備噴塑加工廠

東森噴塑與您分享噴塑工藝流程

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。設備噴塑加工廠

相關設備：前處理槽（混凝土做槽 ，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）；

相關材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。設備噴塑加工廠

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

東森噴塑與您分享噴塑加工參數(shù)檢查和噴涂方法

1、參數(shù)檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調節(jié)）

2、調試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進氣調節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。

3、烘道：烘道應定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調整到180℃-230℃，零部件在烘道內的流轉速度按塑粉固化時間調整。

東森噴塑與您分享噴塑涂裝中粉末流化不好因素及方法

1、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；

3、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

4、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二；

5、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。

東森噴塑與您分享

不良品的褪塑處理對檢驗不合格的產品進行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進行退除。目前，我國的褪塑方法有兩種：

①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環(huán)境污染嚴重，而且對零件本身有影響，會變形甚至影響其使用功能。

②化學褪塑法。此法工藝成熟、成本低。

將不合格的噴塑件依次掛好，件與件之間的間距為10 mill左右，讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準備工作做好后，加熱溶液，當溫度達到130℃時，恒溫2 h。此時，塑層褪除，取出零件，未褪除干凈的零件在強酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑，操作時要十分心。