即布置水泥包裝機的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機構和成品輸出機構。

首先，根據包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構件布置在預定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機構的原動件，對于氣液壓傳動，主要是安排氣缸和油缸的位置;對于機械傳動，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動件(即機構輸入端)的位置。對此，須注意兩點:

1)為使執(zhí)行機構簡單緊湊，應盡量減少機構的構件數和運動副數，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動件應盡可能接近執(zhí)行構件。

2)為簡化傳動系統(tǒng)、便于調試與維修和減少傳動件磨損對傳動精度的影響，要求原動件盡可能集中地布置在一根或少數幾根軸上。

實際上，執(zhí)行構件往往是比較分散的，以致它們的原動件較難集中。這時，可將相近的幾個執(zhí)行機構集中布覓成為一個大部件。這樣，一臺包裝機就相當于由若干個大部件所構成。

購買水泥包裝機的方法：

  1.性能跟質量的選擇：一個螺絲或者一個小細節(jié)沒做好，就會影響一臺機器的運作。所以把這一點把握好是具實際的意義的。

  2.外觀的選擇：這個被納為次要實屬見仁見智。精致的機器，巧奪天工的樣式跟精密的部件，一般情況下看起就不是粗制濫造的水泥包裝機，其應用效果也不會太差。

  3.完善的售后服務：一個好的品牌一般都重視后續(xù)服務，看他們后備人員的水平就能看出一個企業(yè)的形象素質的相當一部分，這兩點是相輔相成的。售后服務要及時，隨叫隨到，特別是對包裝機械的零件，機器運作中容易出現的損壞，要及時處理。

水泥包裝機進行常規(guī)巡檢時需要重點檢查哪些部位呢？

1. 各傳感器、螺栓、銷軸和接近開關是否松動，損壞

2. 動力頭潤滑良好，無漏灰

3. 葉輪或螺旋輸送裝置是否變形，損傷

4. 閘板拉簧無損壞，搖臂無松動下垂，閘板縫內無異物

5. 主機轉動無異常；密封良好，無積灰

6. 微機控制箱內各電氣、電路部位功能正常，無積灰

7. 三角帶無打滑，無松動或斷裂

水泥包裝機生產率愈高，對機器的制造精度、零件材料的選用、潤滑條件，自動控制等的要求愈高，同時對包裝材料的要求也愈嚴格。應根據生產規(guī)模、技術可能及經濟合理性來確定生產率的高低。

水泥包裝機提高生產率的措施，主要有縮短輔助操作時間、分散包裝工序、增加執(zhí)行機構頭數、合理擬定執(zhí)行機構運動規(guī)律和提高制造精度等。

水泥包裝機PLC與計算機控制系統(tǒng)的區(qū)別      

1、水泥包裝機PLC是專為工業(yè)控制所設計的。而微型計算機是為科學計算、數據處理等而設計的；

2、盡管兩者在技術上都采用了計算機技術，但由于使用對象和環(huán)境的不同， PLC較之微機系統(tǒng)具有面向工業(yè)控制、抗干擾能力強、適應工程現場的溫度、濕 度環(huán)境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術，并配備有可承受較大負載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件，一般可以直接驅動小型電機等負載。

3、水泥包裝機PLC使用面向工業(yè)控制的專用語言而使編程及修改方便。并有較完善的監(jiān)控功能。而微機系統(tǒng)則不具備上述特點，一般對運行環(huán)境要求苛刻，使用高ji語言編程，要求使用者有相當水平的計算機硬件和軟件知識。