模具配件加工注意事項，

　1、型芯鑲針介紹2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面)。半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。

　　2、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查，檢驗復(fù)查加工精度。精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，東莞模具加工精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔。

　　3、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)，需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚。工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)。鑲塊需單獨(dú)加工時，注意加工精度的工藝要求注明。

數(shù)控車床加工價錢

數(shù)控車床加工零件的加工批量應(yīng)當(dāng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，因為各種各樣的因素，純切削時間只占實(shí)際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工的時候，這個比例有可能會上升到70%～80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又需要花費(fèi)大量的時間，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。

數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機(jī)編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件。被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。數(shù)控車床加工價錢


實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：

按程序單制作控制介質(zhì)；

程序的校驗與修改；

首件試加工與現(xiàn)場問題

被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。數(shù)控車床加工價錢