MD型多級泵生產(chǎn)廠產(chǎn)品用途：主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。使用條件：在清水條件下，運行5000h無大修，效率下降不超過6％。泵的徑向推力由均衡盤均衡，軸的兩邊配有拆換的軸套，用以維護(hù)軸。在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運行3000h無大修，效率下降不超過5％。在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不超過6％。

一、鑄鋼

由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標(biāo)代號為ZG，常用的牌號為ZG230-450。

日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

二、不銹鋼

應(yīng)用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。小裝的目的是檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動量和軸向跳動量，如果超差，泵在運行中就容易產(chǎn)生振動和研磨，應(yīng)該設(shè)法消除。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。

馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應(yīng)代號為SS420。

另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

三、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。

具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；具代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

MD型多級泵生產(chǎn)廠常見的故障有哪些？

1）MD型多級泵生產(chǎn)廠轉(zhuǎn)子偏斜度的檢查方法：轉(zhuǎn)子偏斜度主要檢查葉輪口部端面和平衡盤與平衡環(huán)的摩擦面。把泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面。該鉛垂面若有偏斜，運轉(zhuǎn)中會嚴(yán)重磨損，甚至影響平衡盤的工作。檢查偏斜度時，用百分表水平的指在葉輪、平衡盤的側(cè)面。準(zhǔn)備工作包括下列各項（以下七項）：1、裝配人員必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、了解裝配順序和裝配方法。轉(zhuǎn)動葉輪和平衡盤，百分表的大讀書減去小讀數(shù)，即為偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，可采用車削校正。2）MD型多級泵生產(chǎn)廠轉(zhuǎn)子同心度的檢查方法如下：（1）將轉(zhuǎn)子的圓周分成八等分，并作上記號。將百分表分別置于葉輪的口環(huán)外圓和葉輪外圓、葉輪擋套外圓、軸套外圓以及平衡盤外圓上。慢慢盤動轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn)過一等分，記錄一次百分表的讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周后，每個測點上的百分表就能得到八個讀數(shù)，把這些讀數(shù)記下來。（2）每一測點處的大讀數(shù)減去小讀數(shù)，就是轉(zhuǎn)子的偏心度。測量轉(zhuǎn)子偏心度的目的是為了檢查各部件與泵軸的同心度。如果偏心度超過允許值，可用車床車削，使其符合要求。

MD型多級泵生產(chǎn)廠的特性：1、水力實體模型，，性能覆蓋面廣。2、泵運行穩(wěn)定，噪聲低。MD型多級泵生產(chǎn)廠是進(jìn)出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵，它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。3、軸封選用軟填料密封或機(jī)封，密封性可以信賴、結(jié)構(gòu)簡易，檢修省時省力。4、軸為全封結(jié)構(gòu)，保證了不與物質(zhì)觸碰，不生銹，使用期長。5、MD型多級泵生產(chǎn)廠具備有效的結(jié)構(gòu)，泵、抗氣蝕性能好，震動小、運行穩(wěn)定靠譜、長壽命等優(yōu)勢。6、該商品性能有效，節(jié)約資源，好用，高性價比。