廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合劑，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

當前國內 EVA樹脂生產工藝采用的是管式和釜式兩種工藝，而管式工藝成本優(yōu)勢較大，約占總產能的62%。管道法優(yōu)于釜式法的主要原因有：

一是原料的低轉化率帶來的成本；二是設備選型及數(shù)量的增加帶來的固定投資成本：釜式法壓縮機對設備選型的要求高，相應的管子、熱交換器、冰機的數(shù)量較大；三是由于產品 VA含量較高，故需要大量的料倉和風機；三是生產成本高，結構復雜，維護和安裝比較困難。

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適用范圍

其應用產品已經滲透到人們生活的各個方面，比如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等。

EVA樹脂在國內的應用zui為廣泛。鞋類用 EVA樹脂中，乙i酸乙烯含量一般為15%~22%。

因其具有柔軟性、彈性、耐化學腐蝕性等特點，廣泛應用于中高i檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋等各類鞋底及內裝飾材料的制作，也可用于隔音墊、體操墊及密封材料的制作。

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一種高熱穩(wěn)定性抗靜電聚復合材料，包括下列重量份比的原料：聚(PS)70~90%、-丁二烯-共聚物(ABS)5~15%、導電劑1~4%、熱穩(wěn)定劑1~3%、共聚劑3~6%、助添加劑0.5~2%。本發(fā)明同時還公開了一種高熱穩(wěn)定性抗靜電聚復合材料的制備方法.通過使用熱穩(wěn)定劑，能有效提高聚樹脂的玻璃轉化溫度，使聚樹脂本身80~190℃的玻璃轉化溫度達到復合材料160~190℃，具有良好的抗靜電性能，擴大了 PS材料的應用范圍。

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一種耐彎曲抗老化鋁塑板材及其制備方法，涉及高分子材料技術領域；鋁塑板包括上鋁合金板層、下鋁合金板層和位于兩個鋁合金板層之間的樹脂夾層，鋁合金板層與樹脂夾層之間通過粘合劑進行粘合；其中，樹脂夾層材料的成分包括：聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、交聯(lián)劑、合成有機增強纖維、阻燃劑、劑、偶聯(lián)劑。

其中，樹脂夾層材料的成分包括：丙烯乙烯共聚物、聚、聚乙二醇、聚、聚乙二醇、聚乙二醇、.用這種生產工藝制備的鋁塑板材，拉伸強度高，耐擊性能好，并具有良好的抗老化性能和耐折彎性能。

一種環(huán)氧增強聚無鹵阻燃材料，包括下列重量份數(shù)的原料：聚68~80份；彈性體8~20份；環(huán)氧增強聚3~5份；環(huán)氧固化劑0.3~1.5份；潤滑劑0.1~12份；阻燃劑8~12份；

環(huán)氧增強聚共聚物，經環(huán)氧固化劑交聯(lián)固化，形成網狀結構，使聚顆粒附著在其表面形成核殼結構，從而使聚的抗沖擊性能和強度得到改善，同時加入-丁二烯-嵌段共聚物，使環(huán)氧增強聚體系的阻燃能力得到提高，從而使聚的應用范圍擴大。

一種環(huán)氧增強聚無鹵阻燃材料，包括下列重量份數(shù)的原料：聚68~80份；彈性體8~20份；環(huán)氧樹脂3~5份；環(huán)氧固化劑0.3~1.5份；潤滑劑0.1~12份；阻燃劑8~12份；環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑0.4~0.8份；分散劑0.2~0.5份；

聚無鹵阻燃材料及其制備方法：通過加入-丁二烯-嵌段共聚物來提高其韌性，同時加入環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑形成網狀結構后，聚顆粒粘附在其表面形成核殼結構，從而使聚的抗沖擊性能和強度得到提高，同時加入和磷酸二苯酯微使該體系的阻燃性能得到提高，從而擴大了聚的應用范圍。

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熱熔膠 EVA開啟時間與生產設備運行速度之間的關系。

在生產過程中，必須嚴格把握和控制使用熱熔膠的三個時間，即開啟時、固化時、冷卻和硬化時。開膠時間指膠液涂于書背上的時間，固化時間指書背與書皮粘合的時間，冷卻硬化干燥的時間，固化后封皮冷卻定型待裁的時間。

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利用熱熔膠的這幾個時間，與設備的運轉速度密切相關，例如，熱熔膠的開膠時間一般為7~15秒，而這種時間正是膠訂機的磨膠回送時間，從涂膠開始，到封皮與書背的粘合(不含粘書的背卡紙)，這個過程，必須在15秒內完成，這樣，熱熔膠的使用才能達到良好的粘接效果，如果設備的運行速度很慢，在15秒內完成不了粘接工作，則粘接效果肯定不理想，會出現(xiàn)粘接不牢，粘接不上，書本成冊后散開，掉頁等故障。所以，選擇熱熔膠開啟時間時，應充分考慮膠訂機的正常運行速度。熱膠粘劑的固化時間一般與其開啟時間基本相同，當然用戶希望固化時間再短些，有利于書本粘接定型。

除了開啟和固化時間外，還要求冷卻、硬化、干燥時間基本準確，尤其是無線粘接生產線上的用膠。由于這類生產線是一條連續(xù)不斷的流水線，從配頁機配頁開始，一直到切書，各部分之間互相聯(lián)接。