板框壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于各種介質(zhì)過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。我廠生產(chǎn)的自動系統(tǒng)板框壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅種含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點：其使用效果可與進口壓濾機媲美。

 板框壓濾機操作人員熟悉說明書的內(nèi)容，并嚴格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。選擇濾布時，濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。務(wù)必檢查整臺機器是否為零，部件安裝是否正確，緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

 之間的主要區(qū)別板框壓濾機和現(xiàn)有的公共盒子壓濾機濾板和濾布之間增加了彈性膜。在操作過程中，當(dāng)進料完成時，可以在濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)，并且整個膜將膨脹濾餅以進一步脫水濾餅 脫水工藝一般包括:進料脫水、反吹脫水、擠出脫水等。

 (1)進料脫水

 也就是說，在強機械力的作用下，多個濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成過濾室，過濾材料被進料到過濾室中  在強正壓下，進入過濾室。  過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲以形成濾餅，液體部分穿過介質(zhì)離開過濾室

 (2)反吹脫水

 漿液脫水完成后，壓縮空氣從壓板一側(cè)到濾餅一側(cè)穿過濾餅，液體水分通過濾布從濾餅的另一側(cè)進出并從濾餅排出  過濾室需要脫水。

 (3)擠出脫水

 漿料脫水后，壓縮介質(zhì)進入擠出薄膜的背面，推動擠出薄膜進一步脫水?dāng)D出濾餅  之間的主要區(qū)別板框壓濾機普通貨車過濾機濾板的兩側(cè)增加兩層彈性膜(復(fù)合橡膠膜為一體膜)。在運行過程中，當(dāng)加料結(jié)束時，高壓流體介質(zhì)可以注入膜板中，然后整個膜膨脹并壓緊濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，即壓濾。

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)，當(dāng)涉及到板框壓濾機的液壓系統(tǒng)時，密封件中值得注意的部分是液壓裝置。 由于該液壓裝置采用雙缸和螺桿延伸結(jié)構(gòu)，因此如果雙缸的活塞密封有輕微問題，或者螺桿臂和底部噴嘴之間的間隙為1 mm，則會降低液壓系統(tǒng)的密封效果， 這不僅會導(dǎo)致大量的液壓油溢出，還會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力不足，影響整個設(shè)備的運行。

長時間啟動板框壓濾機后，我應(yīng)該注意什么？ 

 1.開始工作前不要急于啟動電源，首先要清理身體本身的灰塵和鐵銹；

 2.然后確認相關(guān)電路是否有短路和氧化現(xiàn)象，如果有，請首先進行處理。

 3.如果濾布干燥，請先用清水弄濕并軟化（以防止材料泄漏）。 如果太硬，應(yīng)將其取出并用輕鹽酸浸泡以進行清潔，以使其變軟。

在使用板框壓濾機之前，請仔細檢查接頭是否牢固以及各組件的工作狀態(tài)是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知維護人員進行維護。 如果長時間不使用，請清潔并干燥濾布和濾板。 須斷開模塊與電源的連接。 檢查軸承和活塞桿零件，保持零件清潔，并具有良好的潤滑性能，以確保零件的柔韌性。 電子控制系統(tǒng)的絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時修理或更換電氣組件。 壓緊前，請仔細檢查濾布，確保其沒有折疊或損壞，以確保良好的過濾效果。 板框壓濾機是一種將多個濾板和濾框組合在一起以形成一個濾室并使用壓力作為過濾器驅(qū)動力的過濾器，壓濾機間歇運行。  

      濾板性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力。 金屬和塑料鋼濾板是準確鑄造的，耐高溫，耐高壓且經(jīng)久耐用。 在使用板框壓濾機的過程中，由于壓濾機本身具有相同的規(guī)格，因此通過使用不同的壓濾機可以完成不同的過濾對象所要求的不同的過濾精度和速度。 框架式濾袋使每個濾板都可以用濾布包裹。