我們?cè)谑褂煤附硬僮鳈C(jī)的時(shí)候需要遵照哪些：

焊接操作機(jī)是將焊接機(jī)頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌道移動(dòng)焊劑的裝置，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下操作焊接操作機(jī)的注意事項(xiàng)：

剛度方案的準(zhǔn)則，我們工作人員所使用的焊接操作機(jī)方案中，剛度是比強(qiáng)度更重要的疑問(wèn)，要使剛度較大，有必要恰當(dāng)?shù)靥暨x桿件剖面形狀和規(guī)范，行進(jìn)支承剛度和接觸剛度，合理地安排作用在臂桿上的力和力矩，盡量削減桿件的曲折變形。

在現(xiàn)實(shí)生活中我們?cè)撛趺淳S護(hù)保養(yǎng)我們的焊接操作機(jī)：

一般我們所見(jiàn)到的焊接操作機(jī)一般由立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車(chē)等部件組成，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是需要進(jìn)行維護(hù)的，這樣對(duì)該產(chǎn)品的壽命才能帶來(lái)幫助：

1.一個(gè)月一次用壓縮空氣吹掃電控柜、操控盒內(nèi)的塵土，使繼電器、按鈕、開(kāi)關(guān)等保持清潔和良好的接觸，以免誤操作。

2.所有減速機(jī)在使用之前都必須檢查減速機(jī)內(nèi)是否加注有潤(rùn)滑油，未加注潤(rùn)滑油嚴(yán)禁使用。

3.每季度檢查一次減速機(jī)油量、滾輪、防墜轉(zhuǎn)軸、鏈條等運(yùn)動(dòng)會(huì)部件潤(rùn)滑油脂情況，如有不足應(yīng)立即補(bǔ)充添加。

焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)：

(1) 、焊接工裝夾具應(yīng)動(dòng)作迅速、操作方便，操作位置應(yīng)處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動(dòng)夾具，其操作力不能過(guò)大，操作頻率不能過(guò)高，操作高度應(yīng)設(shè)在工人易用力的部位，當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能自鎖。

(2) 、焊接工裝夾具應(yīng)有足夠的裝配，焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察，不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元件應(yīng)能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。

(3) 、夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時(shí)不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動(dòng)滑移，又不使焊件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。

(4) 、為了保證使用安全，應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖保護(hù)裝置。

(5) 、夾緊時(shí)不應(yīng)損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和軟質(zhì)材料的焊件時(shí)，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。