鏜孔機(jī)能避免不穩(wěn)定性
    鏜孔機(jī)具體地說是一種尤其適合于艦船軸系聯(lián)接法蘭孔的加工的鏜孔機(jī)。鏜孔機(jī)由鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成，二機(jī)構(gòu)分別由電機(jī)驅(qū)動；產(chǎn)品的鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以雙出軸鏜孔齒輪箱為主體，產(chǎn)品的進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要包括進(jìn)給箱和縱橫雙向十字滑臺。
    鏜孔機(jī)與所對應(yīng)的軸系加工組件實現(xiàn)一次性就位，便能完成鏜孔作業(yè)，從而避免了重復(fù)就位、重復(fù)對中和對中準(zhǔn)確度的不穩(wěn)定性，同時也緩解了操作者的勞動強(qiáng)度和節(jié)省了輔助時間。但是，設(shè)計出名副其實的磨削機(jī)械還是近代的事情，即使在19世紀(jì)初期，人們依然是通過旋轉(zhuǎn)天然磨石，讓它接觸加工物體進(jìn)行磨削加工的。由于雙出軸鏜孔齒輪箱可以雙向出軸，可滿足不同方向的鏜孔要求，故對同一組軸系可用二臺機(jī)對稱兩側(cè)同時鏜孔，進(jìn)而壓縮加工周期。

    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī)有什么優(yōu)點？
    用于轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機(jī)，鏜孔機(jī)包括：機(jī)架以及設(shè)在機(jī)架上的以下組件：旋轉(zhuǎn)軸組件，包括驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)相連的旋轉(zhuǎn)軸；3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。齒輪組件，包括推動板、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪均轉(zhuǎn)動固定在推動板上，且主動齒輪設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且能沿旋轉(zhuǎn)軸軸向移動；鏜孔組件，包括主軸、驅(qū)動輪以及與驅(qū)動輪相連的變直線運動組件，變直線運動組件驅(qū)動推動板和主軸沿軸向移動，主軸的一端設(shè)在推動板上，且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處，主軸的第二端穿設(shè)在機(jī)架上且端部設(shè)有鏜孔用的鏜刀。
    鏜孔機(jī)既可以將兩根轉(zhuǎn)子連接在一起同時鏜孔，也可以分別對兩根轉(zhuǎn)子鏜孔并保證兩轉(zhuǎn)子上鏜出的孔不錯位。

    鏜孔機(jī)的特點和保養(yǎng)
    鏜孔機(jī)鏜桿的旋轉(zhuǎn)裝置，它的結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的功率重量比；鏜桿采用高強(qiáng)度合金鋼，整體淬火，經(jīng)過很多次去應(yīng)力時效處理，表面鍍鉻拋光，硬度高，剛性好，不易變形；主軸箱采用蝸輪蝸桿的傳動，體積小，傳動比大，蝸輪采用進(jìn)口的特殊金屬制造而成，潤滑性好，耐磨性好，壽命長；通過多種形式的支撐，固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、落地支撐、調(diào)心支撐等。
    鏜孔機(jī)的保養(yǎng)，定期對鏜孔機(jī)進(jìn)行外部的清理，對鏜孔機(jī)表面的污跡進(jìn)行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機(jī)的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現(xiàn)損傷不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，對鏜孔機(jī)外部的灰塵進(jìn)行去除是鏜孔機(jī)主要的保養(yǎng)方法。對其機(jī)械部分進(jìn)行保養(yǎng)，在使用的過程中，需要定期對設(shè)備的零件等進(jìn)行緊固，這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導(dǎo)致鏜孔機(jī)不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。在使用的過程中還需要對鏜孔機(jī)的刀具進(jìn)行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機(jī)正常的進(jìn)行鏈接，才能夠保證鏜孔機(jī)的使用效果提高?？准庸?yīng)用非常廣泛，孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。為了能夠更好的使用鏜孔機(jī)，在日常中就需要對其進(jìn)行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機(jī)的使用壽命。

在長孔鏜削加工工藝中采取提高機(jī)床等加工設(shè)備的精度，借助于輔具的精度，采用誤差補(bǔ)償技術(shù)等措施，以確保調(diào)頭鏜孔的同軸度，從而保證加工質(zhì)量。通過以上兩種不同加工工藝分析得出：①同軸度要求不高的同軸孔系，可以采用常用調(diào)頭鏜孔的方法；同軸度要求高的及跨距較大的孔系，采用改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔方法。②改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法，適用于跨距大的同軸孔系和同軸度要求高的長、深孔。005mm/m，調(diào)整機(jī)床主軸中心與平尺側(cè)基面重合在一個基面上，然后工作臺橫向移動一個距離，鏜削d1孔，d1孔鏜完后，用同樣的調(diào)整方法校準(zhǔn)鏜削d2孔。③改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法，孔的同軸度質(zhì)量得到了保證，測量所用工具和檢具均為通用工具。