激光切割機在面對不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一樣的，因此在面對不同的切割材料，一定要選用合適的切割方式。所以下面小編就來給大家分析一下各種切割材料的特點。 　　

       結(jié)構(gòu)鋼 ,該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。檢查柱式調(diào)壓變壓器是否運作靈活，碳刷是否完好，及時更換已損壞或磨損量大的碳刷，線圈接觸面上如有灼傷或碳刷粉末，應(yīng)用0號細(xì)砂皮及時打磨平光并清除粉塵。 　　

       不銹鋼 ,切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。 　　

激光切割機在工程機械行業(yè)中的發(fā)展趨勢    

    為了使激光行業(yè)、在鋼板下料消費中發(fā)揮優(yōu)點，目前激光切割機主要有以下開展趨向。           

（1）在激光切割機鋼板下料工藝參數(shù)不時完善的前提下，激光切割機鋼板在NC代碼的轉(zhuǎn)換上增加快捷，可以好地經(jīng)過切割編程好地處置切割工藝自身存在的缺陷形成的切割質(zhì)量問題，使工件從產(chǎn)品設(shè)計到制造消費增加系統(tǒng)化、完善化和效率化。          

（2）向多功用的激光加工開展，拓展激光運用的范圍，將外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的質(zhì)量信息集成在一同，發(fā)揮好激光加工的整體優(yōu)點。           

（3）在研討方面，進(jìn)一步把激光器與計算機數(shù)控的光學(xué)系統(tǒng)以及精度和自動化的T件定位相分離，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程控制集成一體，不時增加激光切割機的自動化水平。

       激光切割機這樣的一種設(shè)備在整個選擇的過程中間有著自身的一些選擇標(biāo)準(zhǔn)，其實一旦我們要選擇這種設(shè)備的話，一定要確定一下終的生產(chǎn)范圍，而且要根據(jù)加工材料或者是切割的厚度來進(jìn)行有效的選擇，只有這樣才能夠確定采購設(shè)備的數(shù)量或者是相關(guān)的機器型號，給后續(xù)的采購工作做好相關(guān)的鋪墊，如何選擇激光切割機，在這方面將有著更多的選擇標(biāo)準(zhǔn)。如果板材太厚，切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。