Al和Al合金表面極易生成一層致密且化學(xué)穩(wěn)定性高的Al2O3膜，尤其是當(dāng)母材中Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞3%時(shí)，生成的Al2O3 MgO間隙氧化膜，其化學(xué)穩(wěn)定性更高，更難除去。Al和Al合金表面存在的氧化物使得在釬焊過程中液態(tài)釬料往往凝聚成球狀，不與母材發(fā)生潤濕。而鋁釬劑的目的就是去除鋁材表面的氧化膜，降低熔態(tài)釬料與母材表面的潤濕和鋪展。在鋁和鋁合金釬焊過程中，傳統(tǒng)上是以氯鹽釬劑占主導(dǎo)地位，但是該類釬劑存在著氯等鹵離子對母材具有強(qiáng)烈的電化學(xué)腐蝕，且吸濕性很強(qiáng)，不易保存；制鋁工業(yè)回收法：從煉鋁生產(chǎn)的廢氣中回收的稀與鋁酸鈉反應(yīng)可回收冰晶石。

將純度為99.9%的300目Ca. Al粉末按照質(zhì)量比為91:9的比例混合均勻，在磨具中靜壓成型，壓力為200 MPa，然后在氫氣保護(hù)氣氛下于1050 Ic燒結(jié)4.0 h得到Cu-Al合金材料將Ca-Al合金材料進(jìn)行機(jī)械加工及打磨并與導(dǎo)桿進(jìn)行連接，得到陽極;以石墨為陰極;剛玉牙婿內(nèi)有裝有分析純KA]F4 KsAlFs (CIi--1.3),其中A1,203(工業(yè)級)的濃度為45wt9,在700℃下進(jìn)行5.0 A的實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的鋁電解，電流密度控制在0.5 Ale時(shí)，電解過程中Al刃3采用自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)連續(xù)添加循環(huán)伏安測試以Cu-Al合金電極作為工作電極;以石墨牙拐底面作為輔助電極;以NifNi幾電極作為參比電極，構(gòu)成三電極體系循環(huán)伏安測試是在PABSTAT 2273電化學(xué)工作站上進(jìn)行的。較大面積的搭接，釬縫中夾渣幾乎難于避免，形成蟻窩狀的缺陷，它通常不存在聯(lián)通大氣的洞口，如果進(jìn)行機(jī)加工，形成了洞口，釬劑則因逐漸吸潮產(chǎn)生膨脹而會(huì)破壞接頭。

化學(xué)名稱：氟鋁酸鉀

化學(xué)分子式：KAlF4

性狀：白色的結(jié)晶粉末，主要化學(xué)成份為KF-AlF3二元系低共晶點(diǎn)組成；無毒無味、無污染，長期存放不吸潮，不變質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：釬劑可以完全熔化，且清亮透明，并可清除鋁表面的氧化膜；擴(kuò)散迅速，漫流均勻，滲透性強(qiáng)，潤濕工藝性能良好；焊接表面光潔，不留殘?jiān)?，不發(fā)黑，不用清洗；焊接后在產(chǎn)品表面形成均勻的薄膜，無腐蝕性，具有良好的防腐性。

用途：應(yīng)用于鋁-鋁、鋁-鋁合金、鋁-不銹鋼等釬焊中，高頻加熱下的不銹鋼鍋覆底釬焊，用于汽車鋁質(zhì)熱交換器、中冷器、水箱、冷凝器、蒸發(fā)器和加熱器散熱部件等。