水性工業(yè)漆一般分為水性防銹油漆市場上常見的有丙希酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環(huán)氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。

水性工業(yè)漆產品特點：

1、水性防銹漆，無毒、無味、無污染，對人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環(huán)保。

2、水性防銹漆，不易然不易暴，便于運輸。

3、水性防銹漆，用自來水稀釋，施工工具、設備、容器也用自來水清洗，大大降低了涂裝成本。

4、牌水性防銹漆，干燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。適用范圍：汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構等行業(yè)。

近年來國內空氣質量嚴重惡化，進一步促進了我國環(huán)保建設的進程，國家一系列環(huán)保政策措施的出臺，為環(huán)境保護提供了保障，但是光有政策支持還不夠，還 需要通過科技進步，推進系列環(huán)保材料的快速研發(fā)和使用，才能真正地解決環(huán)保與發(fā)展之間的矛盾。面對日趨嚴格的環(huán)保政策，不管是涂料原材料供應商，還是涂料 生產企業(yè)、涂裝設備生產企業(yè)，都圍繞水性工業(yè)漆等環(huán)保產品加快轉型發(fā)展。

盡管公眾對環(huán)保涂料越來越青睞，但是對于水性工業(yè)漆的公眾認識還有待提升。當前，國內的水性漆使用率低于10%，業(yè)界呈現出"行業(yè)熱市場冷"的格局。

水性工業(yè)漆， 又稱水性工業(yè)涂料， 是以水而不是傳統的有機容劑作主要溶劑或分散介質， 其含水量約為20% ～ 50% 。以水為稀釋劑，即水作為介質，不含有本、甲醛、游離等有毒重金屬。水性工業(yè)漆成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等， 其有機容劑較低，在 5% ～ 15% 之間， 對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

1、用于生產水性工業(yè)漆的主要原料是可再生能源

水性工業(yè)漆含有一半以上的水， 水是一種清潔可再生能源，不會造成自然資源的浪費。而傳統油漆中含有的有機容劑比例在 50% ～ 70%，有機容劑是從石油和煤炭中提煉而來， 而它們是一種不可在生能源。據統計，2017 年我國油漆用量為 1790 多萬噸，這就意味著近 1000 萬噸的有機容劑揮發(fā)到空氣中，浪費了大量資源。

2、水性工業(yè)漆揮發(fā)的 VOC 很少

VOC 是對人體有害的揮發(fā)性有機化合物的總稱。油漆涂料涂裝過程中揮發(fā)到大氣中的有機容劑為涂料量的 50% ～ 80% 。

水性工業(yè)漆廣受青睞主要因為其有以下幾種優(yōu)點：

1、水性工業(yè)漆運輸、存儲較安全

油性漆很容易然燒，生產、運輸、儲存要求高。而水性工業(yè)漆以水為介質， 不屬于易然易暴品， 降低儲存、運輸和保險費用，安全性極高。

2、穩(wěn)定性較好

水性金屬漆鑒于所用基料水性丙希酸樹脂具有極的柔韌性， 因此防銹漆的漆膜具有獨特的彈性和延展性， 能夠經受熱脹冷縮的頻繁變化而不龜裂、不脫落， 從而起到了鋼結構置放于大自然環(huán)境中防護功能的長期性和穩(wěn)定性。

3、噴涂較為容易

水性工業(yè)漆在使用時直接用自來水稀釋，施工方便、安全， 漆涂刷面積是一般油漆的兩倍以上，漆膜干燥速度快， 施工后的工具、設備清洗極為方便。