烘干設(shè)備的安裝是一個非常重要的工程，安裝的好壞直接影響烘干機設(shè)備的正常工作，與它的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。烘干設(shè)備在安裝時應(yīng)注意以下幾點：

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有及時進行緊固。

　　4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應(yīng)力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。采用氣干與窯干相結(jié)合的烘干方式比較經(jīng)濟,可以提高烘干窯生產(chǎn)率約40%,減少降等損失60%。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

木材烘干生產(chǎn)工藝流程

　　木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導(dǎo)木材烘干實際生產(chǎn)的一個標(biāo)準(zhǔn)型文件。實際木材烘干生產(chǎn)是一個比較復(fù)雜的過程。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對實際生產(chǎn)過程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時也決定了能量消耗水平和在干燥機設(shè)備內(nèi)部所停留時間的長短。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實施木材烘干生產(chǎn)。我們將對所有使用富順設(shè)備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。

如果木材烘干設(shè)備振蕩頻率過高的話，對于木材烘干設(shè)備內(nèi)部的沖擊力是比較大的，而且可能導(dǎo)致零件松動。因此當(dāng)木材烘干設(shè)備振蕩嚴(yán)重的話，則需要采取措施減振?？煽紤]使用減振裝置，采用阻尼式減振器，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來消耗振動的能量。真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。另外，還可以使用動力式減振器，將其附加連接到振動系統(tǒng)中，使得彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消，以減少振蕩，增加它的烘干面積。揚料板將物料抄起來又撒下，使其和氣流的接觸表面增大，提高干燥速率的同時促進物料的前進，將直接的影響烘干效果的好壞！