鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

鋸片的材質(zhì)分為兩部分，一部分是合金鋸齒，另一部分是鋸片的基體鋼板。

先來說說合金鋸齒，木工用的鋸片鋸齒為硬質(zhì)鎢鈷合金（代號YG），常用型號YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實際情況加以選用。

再來說說鋸片的基體鋼板：

1. 65Mn彈簧鋼的彈性及塑性好，材料經(jīng)濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高鐺超薄鋸片。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業(yè)！

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

合金鋸片端跳檢測。做成合金鋸片端跳原因主要因素有基體彈性與塑性變形。機械夾片不均勻有彈跳可能拔齒爪坐標不穩(wěn)定。1）先說明鋸片的用途：即告知鋸片是切割什么材料上用的，由于強調(diào)鋸片專業(yè)，切割鋁合金材料用鋁合金鋸片、切割亞克力材料選用亞克力鋸片，切割實木或者人造板材使用木工鋸片或裁板專用鋸片、切割金屬棒材使用金屬冷鋸等等。砂輪質(zhì)量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測不允許千分尺測量因基體波浪或鍋型狀態(tài)。它僅起到參考值，蕞好用面接觸端跳儀式投影視像儀檢測。

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

1. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強排屑效果；調(diào)節(jié)或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

2. 刀頭破損

原因：刀頭結(jié)合劑太硬；鋸片進給速度太快。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。

3. 刀頭磨損過快

原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。

鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進行, 焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進銀焊片的熔融, 改善焊片的流動性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過小, 有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點成分熔融, 影響焊接質(zhì)量。及磨削中心線的五種不同變化，實質(zhì)也僅是一個參考值，嚴謹檢測仍需投影視象儀最為精確。