安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內是否的適當?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

碎石機的構造與工作原理

錘式破碎機可分為單轉子（單軸式）和雙轉子（雙軸式）兩種。單轉子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉子錘式破碎機獲得廣泛應用，而雙轉子應用較少。

1600×1600錘式破碎機構造。它是單轉子、多排，不可逆錘式破碎機，由機殼1、轉子2、

蓖條3、破碎板4和滾動軸承5等部件組成。

1600×1600錘式破碎機的構造

1-機殼；2-轉子；3-蓖條；4-破碎板；5-滾動軸承

生產能力

錘式破碎機雖然應用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算式。在設計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設備的實際生產指標來確定，或根據(jù)經驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關。

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉子的轉速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。

打砂機

打砂機是為傳統(tǒng)的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較錘式破碎機短。

立軸錘式破碎機

立抽錘式破碎機優(yōu)勢是沒有篩板結構，不存在堵戀現(xiàn)象。但是立抽錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結構，因此維修和維護較為繁瑣。

可逆錘式破碎機

主要應用于軟性物料和低賠蝕性物料的細碎作業(yè)，轉子具有正、反兩個方向的運轉能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。