不銹鋼攪拌釜稱重模塊的工作原理如下：

1、不銹鋼攪拌釜底部采用稱重模塊采集不銹鋼攪拌釜的重量。

2、通過多輸入單出口接線盒，將多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送給儀表。

3、儀器實時顯示整個系統(tǒng)的重量。

4、可通過繼電器開關(guān)將開關(guān)模塊加到儀表上，控制不銹鋼攪拌釜的進(jìn)給電機(jī)。

5、不銹鋼攪拌槽的重量信息傳輸?shù)絇LC，然后由PLC控制。

反應(yīng)釜釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

安全裝置：采用正拱型金屬爆片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆片標(biāo)定爆壓力而未爆的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆片凸面向上。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

反應(yīng)釜的導(dǎo)熱忱勢是輻射導(dǎo)熱，遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜加熱器，由電磁波通報能 量。在遠(yuǎn)紅外線映射到被加熱的物體時，一部門射線被反射歸來，上海反應(yīng)釜，一部門被洞穿已經(jīng)往。當(dāng)發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線波長以及被加熱物體的接收波長相符時，被加熱的物體呂量接收遠(yuǎn)紅外線，這時候，物體內(nèi)部門子以及原子發(fā)生'共振'--孕育發(fā)生強(qiáng)烈的振蕩、扭轉(zhuǎn)，節(jié)能反應(yīng)釜，而振蕩以及扭轉(zhuǎn)使物身體的溫度度升高，到達(dá)了加熱的目的。不銹鋼攪拌釜運(yùn)用的領(lǐng)域非常之廣，其中可用于工廠化工，科研單位和食品行業(yè)等諸多行業(yè)的運(yùn)用。