用于圓形工件橢圓度檢測(cè)的測(cè)量?jī)x

一種用于圓形工件橢圓度檢測(cè)的測(cè)量?jī)x包括定支點(diǎn)(1)、表架(4)、測(cè)量平臺(tái)(5)、移動(dòng)支點(diǎn)(6)和主動(dòng)導(dǎo)輥(7)，測(cè)量平臺(tái)與水平面成α角設(shè)置，測(cè)量平臺(tái)的底端設(shè)置定支點(diǎn)，測(cè)量平臺(tái)的左端設(shè)置移動(dòng)支點(diǎn)，測(cè)量平臺(tái)的上端配置表架，測(cè)量平臺(tái)的右端設(shè)置主動(dòng)導(dǎo)輥，主動(dòng)導(dǎo)輥的水平軸線與垂直移動(dòng)支點(diǎn)的夾角呈45°。把圓形工件(2)從測(cè)量平臺(tái)的右面推入，由于定支點(diǎn)是相對(duì)固定的，這時(shí)要調(diào)整移動(dòng)支點(diǎn)和圓形工件接觸并使其緊靠在主動(dòng)導(dǎo)輥上，當(dāng)主動(dòng)導(dǎo)輥勻速旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓形工件也被勻速旋轉(zhuǎn)，這時(shí)表架的測(cè)頭(3)可以對(duì)圓形工件的外徑測(cè)量橢圓度，表架反映的大直徑與小直徑之差即為該圓形工件的橢圓度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，橢圓度測(cè)量結(jié)果可靠。歷史Apollonius所著的八冊(cè)《圓錐截線論》集其大成，可以說(shuō)是古希臘幾何學(xué)一個(gè)登峰造極的精擘之作。

橢圓度測(cè)量?jī)x機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

橢圓度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。主要由移動(dòng)小車(chē)、圓心升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、圓心水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)、測(cè)桿裝置、限位裝置和噴標(biāo)裝置等組成，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)如圖4所示，限位裝置如圖5所示。圖3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總體示意圖圖4 回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)示意圖圖5 限位裝置示意圖移動(dòng)小車(chē)?yán)迷瓬y(cè)長(zhǎng)小車(chē)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在原導(dǎo)軌上做前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)；圓心升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)小車(chē)上，其升降范圍可滿足焊管直徑從508 mm到1 422 mm變化要求，采用電動(dòng)絲杠調(diào)整結(jié)構(gòu)；圓心水平調(diào)整機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，可使回轉(zhuǎn)測(cè)量圓心在水平方向進(jìn)行調(diào)整；回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的測(cè)桿裝置作圓周運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的測(cè)桿裝置作圓周運(yùn)動(dòng)。噴標(biāo)裝置是當(dāng)被測(cè)鋼管橢圓度測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在反轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)啟動(dòng)氣、液電磁閥，依據(jù)虹吸原理，高速氣流帶動(dòng)微量液體噴射到管壁形成白色圓點(diǎn)，達(dá)到橢圓度直徑較小位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。

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消除橢圓度的方法

首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機(jī)床主軸的中心連線，在200毫米長(zhǎng)度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測(cè)量一下珩磨前的零件孔徑，看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大，雖經(jīng)珩磨仍無(wú)法校正時(shí)，應(yīng)該對(duì)前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般說(shuō)來(lái)，珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差，不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米，否則就很難校正過(guò)來(lái)。然后檢查珩磨余量，看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過(guò)程中，還應(yīng)該注意不用過(guò)大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量，看它的硬度是否均勻，校正得平不平，調(diào)整得是否適當(dāng)。如果油石硬度不符合使用要求時(shí)，就應(yīng)該換新的。如果調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時(shí)，采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式，盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具，它是用液性塑料來(lái)傳遞壓力到定心套筒上去的，其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快，而且正確可靠。通過(guò)行業(yè)的協(xié)議輕松連接PC電腦或可編程邏輯控制器（PLC），開(kāi)展高度靈活的通信，與您的工藝流程集成在一起5。氣缸套經(jīng)過(guò)珩磨后，從夾具中取出時(shí)形狀仍能保持不變

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來(lái)測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測(cè)量數(shù)據(jù)上傳至MicrosoftSQLserver2008數(shù)據(jù)庫(kù)和FTP上傳鋼管端面輪廓描點(diǎn)圖組成。

公司擁有長(zhǎng)期從事制管生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司與國(guó)內(nèi)外眾多科研機(jī)構(gòu)、專(zhuān)業(yè)廠商有著密切的合作關(guān)系，可提供全方面的電氣自動(dòng)化技術(shù)解決方案。

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