色粉塑料制品表面出現(xiàn)色點(diǎn)的原因及解決方法：有色產(chǎn)品表面產(chǎn)生斑點(diǎn)的主要原因如下：①著色劑中有雜質(zhì)顆粒；②著色劑的顆粒太粗，或著色劑的密度太大而不能分散；③色母粒加工時(shí)，有些著色劑分散性不好；④成型設(shè)備攪拌效果差；⑤塑料原料中有雜質(zhì)顆粒，或再生材料使用時(shí)有雜質(zhì)，濾網(wǎng)破損，機(jī)械清洗不充分或有燒焦的雜質(zhì)。主要解決方法如下：對(duì)著色劑進(jìn)行篩分和研磨，去除雜質(zhì)，使其細(xì)而易分散均勻。




生產(chǎn)加工塑料制品為什么使用色粉色母？給塑料制品著色，同時(shí)制作成色粉色母粒的顏料，有助于制品顏色的穩(wěn)定，制作成色母粒后，攪拌更加均勻，著色力度更好，更有利于顏料的分散均勻，同時(shí)色母為顆粒裝而非粉末狀，更有利于工作人員。以上是色粉色母廠家技術(shù)人員根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)給大家總結(jié)的，希望能夠幫助到大家，如有任何疑問(wèn)，可以直接在線(xiàn)咨詢(xún)我們的技術(shù)人員。




注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制：減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響。非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)?？赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。