筒錐式過濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點，可在全密閉狀態(tài)下在一臺設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對、有毒或的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品、藥品等的加工。該機(jī)可在全密閉狀態(tài)下，在一臺設(shè)備內(nèi)方便地直接得到成品，既避免了反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥等幾個分開操作的單元設(shè)備間的連接和物料輸送帶來的麻煩，也使物料的走失和浪費減小到零。

三合一設(shè)備內(nèi)表面平整光滑更利于清潔。食品或制藥行業(yè)中三合一設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)同一產(chǎn)品或階段性連續(xù)生產(chǎn)數(shù)個批次時，宜選取適當(dāng)?shù)拈g隔時間對設(shè)備進(jìn)行清潔，以防止污染物的出現(xiàn)與遺留，給下一批次的生產(chǎn)帶來風(fēng)險。制藥類產(chǎn)品更換批次時必須對設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。非專用設(shè)備更換生產(chǎn)產(chǎn)品前，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底清潔， 以防止交叉污染。采用的清潔劑應(yīng)對設(shè)備本體不產(chǎn)生任何腐蝕，操作規(guī)程對清潔劑的種類、用量應(yīng)該有明確規(guī)定。

   閉路循環(huán)干燥機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn)，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質(zhì)量好，干燥速度快，操作安全，能全部回收溶劑，產(chǎn)品消耗成本低，設(shè)備投資回收期短等優(yōu)點?？蓮V泛運用于石油化工、精細(xì)化工、輕工、醫(yī)藥、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領(lǐng)域中，含有熱敏性、溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。實踐證明，在操作溫度不超過40℃的條件下，能成功地將產(chǎn)品含濕率降至0.02%～0.1%。

閉路循環(huán)干燥機(jī)在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮氣，經(jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入干燥機(jī)對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。