硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法

   首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進(jìn)硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟(jì)效果好。在煉鋼中，硅鋇有較強(qiáng)的脫氧能力和脫硫功能。

　　硅鋁鋇鈣中含有鈣這種元素，鈣在煉鋼溫度下還能與硅形成液態(tài)硅酸鈣，這些液態(tài)的微小夾雜在上浮過程中容易碰撞、聚集、長大，有利于排出而凈化鋼液。加之鈣能促進(jìn)鋼液中夾雜物球化變性及硅鈣鋇脫氧合金凈化劑中含有其它微量元素能細(xì)化鋼中夾雜物并生成球狀硫化物或硫氧化物，故綜合效果是凈化鋼液，改善鋼水流動性，顯著提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量。

硅鋁鋇鈣的應(yīng)用

硅鋁鋇鈣的應(yīng)用非常廣，這是行業(yè)人士都知道的，但是它的主要的應(yīng)用大部分都用在了煉鋼中，使得它的其他的應(yīng)用領(lǐng)域被煉鋼的行業(yè)中所埋沒了，這當(dāng)然和它的脫氧效果是離不開的，所以被眾多的煉鋼行業(yè)所使用。

復(fù)合脫氧劑因具有脫氧能力強(qiáng)、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點(diǎn)，而受到眾多研究機(jī)構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近期脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點(diǎn)。