結(jié)構(gòu)特點；
1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片；
3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象
在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇
選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；臥式螺旋卸料沉降式離心機工作原理分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
5、主機軸承選擇
選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產(chǎn)地產(chǎn)品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑 
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置
通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內(nèi)部的有效分離時間，提高分離效率，實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內(nèi)部工作壓力，抑制液體泡沫產(chǎn)生。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離.

離心式污泥脫水機，在污水處理廠的污泥脫水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。雖然不同生產(chǎn)廠家的不同規(guī)格或型號的離心式污泥脫水機具有不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格和運行調(diào)整機構(gòu)等，但是其基本設(shè)備原理是相似的，現(xiàn)對其進行簡單的介紹，以便于現(xiàn)場用戶更好的使用和調(diào)整。離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。我公司生產(chǎn)的離心機結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，和對瑞典阿法拉伐，德國福樂偉等國際品牌臥螺離心機的維修，接受并蓄取長補短，在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品，分離效果更佳。主要結(jié)構(gòu)：LWJ型臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機主要有主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承及傳動裝置等主要部件組成。

離心式污泥脫水機的性能:離心機適應(yīng)能力強在設(shè)計方案上考慮到了物料、加工工藝對離心機明確提出的各種各樣特別要求，對關(guān)鍵作用構(gòu)件推行了專用性、可特性層面的可靠性設(shè)計。要是客戶在購買前對其安裝應(yīng)用的場地、解決物料的物理化學(xué)特點、加工工藝規(guī)定等開展， 運作平穩(wěn)且噪音?。弘x心機應(yīng)用的分動箱為二級漸開線齒輪齒輪傳動分動箱，采用了我廠與眾不同的低油量運作技術(shù)性，操作溫度低，傳動系統(tǒng)扭距大，性能靠譜，一切正常運作噪音小?？垢g性能好：離心機轉(zhuǎn)鼓、球菌、機罩等與物料觸碰的零部件均采用高品質(zhì)不銹鋼板生產(chǎn)制造，具備充足的耐腐蝕工作能力，螺旋式推料面和轉(zhuǎn)鼓進料排渣口都是耐磨損，解決確保了設(shè)備的使用期。自動化技術(shù)水平高：離心機在工作中時的進料、分離出來、倒料等工藝流程是在高速運行下持續(xù)全自動開展的。采用可程序編程控制板完成離心分離機和抽濾清洗全過程的自動控制系統(tǒng)。安全性維護級別高：離心機設(shè)立扭距維護、輸出功率操縱及測振、溫度測量等多種維護，能合理地清除或降低突發(fā)性常見故障對設(shè)備導(dǎo)致的危害。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。