一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機(jī)理有機(jī)械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學(xué)鍵、互相擴(kuò)散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進(jìn)劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機(jī)械結(jié)合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計算當(dāng)兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

PP附著力促進(jìn)劑專門應(yīng)用于PP塑料加工時增進(jìn)涂層對底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達(dá)到高水平，需要進(jìn)行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時附著力差，需要進(jìn)行增進(jìn)附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進(jìn)劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟(jì)、省時、省漆！

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

附著力處理劑的應(yīng)用從材質(zhì)本身的屬性出發(fā)，通過改善表面活性以及分子間的作用力等，提升底材與油漆之間的層間附著結(jié)合力，相當(dāng)于底涂處理的方式，建立起材質(zhì)與油漆層間附著力通道，解決掉漆等涂裝不良缺陷。

能德附著力處理劑提升附著力解決掉漆問題的功能，使得其在玩具、電器、汽車、工藝品等等塑料表面噴涂處理工藝中被廣泛的應(yīng)用，摒棄繁瑣的提升附著力方法，通過簡單的操作工藝，適用于塑料制品表面手噴及自動噴涂等線體?？梢哉f，附著力處理劑的使用讓解決塑料噴漆附著力差掉漆問題變簡單。