高爐鉆桿

高爐鉆桿應用的范圍非常的廣泛，石油開采，開礦等大型機械都會需要，那么鉆桿也是需要保養(yǎng)得才能用的長久，怎樣清洗保養(yǎng)呢？      

   1、液壓件拆裝、清洗應在契合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，避免大氣塵埃污染。若受條件約束，也應將操作間單獨阻隔，通常不答應液壓件安裝間和機械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，肯定制止在露天、棚子、雜物間或庫房中分解和安裝液壓件。拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易掉落的廠服、作業(yè)帽，以避免纖維、塵埃、頭發(fā)、皮屑等落入液壓體系形成人為污染。嚴禁在操作間內(nèi)吸煙、進食。

　　2、高爐鉆桿清洗應在專用清洗臺上進行，若受條件約束，也要保證暫時作業(yè)臺的清洗度。

　　3、高爐鉆桿清洗液答應運用火油以及和液壓體系作業(yè)用油商標一樣的液壓油。

　　4、清洗后的零件禁絕用棉、麻、絲和化纖織品擦洗，避免掉落的纖維污染體系。也禁絕用皮老虎向元件鼓風，必要時可以用潔凈枯燥的壓縮空氣吹干元件。

　　5、高爐鉆桿清洗后的元件禁絕直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺和安裝作業(yè)臺上，應當放入帶蓋子的容器內(nèi)，并寫入清洗液壓油。

　　6、已清洗過但暫不安裝的元件應放入防銹油中保留，濕潤的區(qū)域和時節(jié)尤其要注意防銹。

鉆桿上的易損件包括：減震環(huán)總成、防帶桿托盤、彈簧座、減震彈簧。

   1、減震環(huán)總成起到保護主機的作用，一旦減震環(huán)總成橡膠破碎、脫落、老化，鉆桿快速下落就會砸主機，鉆桿使用過程要保證減震環(huán)總成橡膠基本完好。

   2、防帶桿托盤起到防帶桿作用，一旦該件在使用過程中受到?jīng)_擊后變形、彎曲，就會造成與相鄰鉆桿鋼管內(nèi)徑間隙變小，嚴重時，鉆桿伸縮不靈活或卡死，不能伸縮。如果出現(xiàn)此情況請聯(lián)系生產(chǎn)廠家返廠維修。

   3、彈簧座即起到流水作業(yè)，同時又有保護鉆桿端頭、導向鉆桿彈簧作用，流水該件極易磨損，磨損后要及時更換，不準用堆焊層硬的焊條堆焊修補，不準贏硬度大于210HB的材料制備流水盤上的扇形塊。

   4、減震彈簧起到保護鉆桿和鉆機兩重作用，減震彈簧斷裂、并圈、變形，必須及時更換，鉆桿彈簧的力學性能經(jīng)過嚴格計算，不準隨意變更。

地質(zhì)鉆桿

有許多地質(zhì)鉆桿故障問題不是由產(chǎn)品本身引起的，而是由一些不良的操作習慣引起的。今天，小編將與您分享三種鉆桿的錯誤操作方法。我希望每個人都會盡力避免它們。 1.按下時，找不到壓力點，使用機械鎖定桿作為摩擦桿。內(nèi)桿和兩個桿之間的接觸表面非常小。在短時間內(nèi)，桿的上端和兩個桿的側(cè)面都是嚴重磨損，產(chǎn)生杠桿或滾動按鈕。 2.在操作過程中，主發(fā)動機的前履帶被抬起，使用桅桿的后部，桿的部分受到動力頭向后的力F1和每個桿的內(nèi)部部分。保持垂直力F2，并且兩個力形成到桿的部分的力矩。桿的部分的頂部和底部的頂部組件易于切斷。 3.在放置鉆桿的過程中，當兩個相鄰的桿接觸時沒有緩沖，這使得內(nèi)層桿與外桿的內(nèi)桿一起旋轉(zhuǎn)，外管由下桿支撐。管。