砂石料系統(tǒng)中反擊式破碎機結構特點：

　　1.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少；

　　2.反擊板與板錘間隙能方便調節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

　　3.結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量；

　　4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

　　5.無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；

　　6.破碎功能全、生產率好、機件磨耗小、綜合效益高。

　反擊式破碎機是一種非常穩(wěn)定和實用的設備。在該設備的正常生產中，有時成品粒度不均勻，應及時采取措施解決這一問題。

　　1）破碎設備正常運行時，應嚴格檢查設備，緊固件螺栓是否松動，有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題，可能是調整螺釘上的彈簧太松，更換調整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進入。

　　2）反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機進料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質量不良？如有，應及時更換，以防襯板、反擊板脫落造成設備損壞。

反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。反擊式破碎機是一種新型的破碎設備，其特點是：體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設備。 石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心 力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互 相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

反擊式破碎機在經過長時間使用或運行后，難免會出現問題，我們怎么做才能將損失降到低點呢？提前了解下反擊式破碎機在工作中可能出現的問題，并做好應急備案不失是一個好辦法！

　　1.反擊破軸承發(fā)熱?

　　檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　2.破碎腔內部有異響?

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

　　3.設備彈簧部件產生斷裂？

　　造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時需要對斷裂的彈簧進行更換。