帶式壓泥機使用一段時間后，不可避免的就會出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機機架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。在線凈化可以及時清除油中的各種雜質(zhì)，使油的使用壽命可以延長十余年，大大減少了廢油的排放，大大改善了環(huán)境和成本效益。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。

帶式壓泥機的應(yīng)用是十分廣泛的。

帶式壓泥機是固液分離設(shè)備，隨著帶式壓濾機的發(fā)展與進步。在很多的飲食行業(yè)中，帶式壓泥機的在日常生活和工作中，難免會遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，有的時候這些機器這是，或許是要固體和液體分別使用，帶式壓泥機對固液的混合液進行一次分離，而且需要量也比較大，這就需要我們的帶式壓濾機來分擔(dān)他的性能，作用，來達到生活工序說中的分離得效果。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優(yōu)于其它機種，其中的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量非常少的設(shè)備。

帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴重堵塞。帶式壓泥機主要就是能保證污泥回收處理的效果，而洗砂機的加入只是為帶式壓濾機提供了對沙子的清洗功能。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強。

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確定購買何種類型的帶式壓泥機。一般根據(jù)工廠使用面積，何種用途、企業(yè)規(guī)模、購買實力進行選擇。的生產(chǎn)廠家能對客戶進行建議及設(shè)備的定做。根據(jù)過濾物的濃度、顆粒大小、使用頻率與強度進行選擇。濾帶、濾板和擠壓方式不同，會帶來過濾效果的不同。5、若設(shè)備停止使用較長時間，在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。在購買的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風(fēng)某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進行購買。