定量給料機(jī)省內(nèi)皮帶秤廠家配件省內(nèi)皮帶秤廠家配件

主要部件有進(jìn)料斗、給料機(jī)體、傳動(dòng)裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機(jī)組成，本系統(tǒng)可以單臺(tái)單路設(shè)備使用，又可多臺(tái)多路或一機(jī)16路進(jìn)行配料控制?？赏ㄟ^RS-485串口與上層微機(jī)聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)DCS集散控制。

給料裝置的選定：

典型給料斗適用于大多數(shù)自由流動(dòng)物料，對(duì)于粉狀流態(tài)傾瀉性物料要使用葉輪給料機(jī)或螺旋給料機(jī)，對(duì)于粘滯或易起拱性物料要使用振動(dòng)料斗或電磁振動(dòng)給料機(jī)，特殊情況另設(shè)計(jì)。

選型參考表：（可按用戶要求定制）

規(guī)格型號(hào)帶寬(mm)送料距離(mm)流量范圍(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

皮帶秤省內(nèi)皮帶秤廠家配件省內(nèi)皮帶秤廠家配件

1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。

2、采用現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號(hào)數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號(hào)傳輸?shù)摹?

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，對(duì)皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。

4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會(huì)存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長。

⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm，同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽(該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。