“膏體充填增加了開(kāi)采成本。但長(zhǎng)遠(yuǎn)看，經(jīng)濟(jì)效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開(kāi)采出的壓煤，膏體材料價(jià)格不到高水材料的1/4，購(gòu)置飛翼充填工業(yè)泵，比進(jìn)口裝備可減少2/3的費(fèi)用。

現(xiàn)在，我們不擔(dān)心無(wú)煤可采了，也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了?！?/span>在我國(guó)積極開(kāi)展生態(tài)文明建設(shè)的今天，綠色礦山建設(shè)是其中重要的構(gòu)成部分。粗放式開(kāi)采所帶來(lái)的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問(wèn)題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國(guó)產(chǎn)化與應(yīng)用實(shí)施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟(jì)型解決方式。膏體泵廠家告訴大家膏體充填技術(shù)中存在的問(wèn)題1)我國(guó)的膏體設(shè)備制造水平低，使用效果差。

  系統(tǒng)化膏體充填破短項(xiàng)目周期：項(xiàng)目從獲批到成功運(yùn)行，騰峰環(huán)保新的膏體充填紀(jì)錄：僅6個(gè)月，連續(xù)兩次、成功突破超長(zhǎng)距離、大采深復(fù)雜工況下的膏體泵送技術(shù)。膏體充填是國(guó)際進(jìn)的充填開(kāi)采法。

  因其是從源頭治理礦山開(kāi)采污染等問(wèn)題的有效途徑，而廣被歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家采用。它將開(kāi)采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區(qū)，置換出礦產(chǎn)資源。

  膏體凝結(jié)后強(qiáng)度高、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有毒物質(zhì)釋放，不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應(yīng)用于金屬礦，還能將尾礦庫(kù)潰壩引發(fā)的土壤、水源等重金屬高污染風(fēng)險(xiǎn)降低到幾乎為零。

 騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識(shí)，發(fā)展?fàn)顩r，為什膏體泵在現(xiàn)在社會(huì)中會(huì)那么受歡迎呢，都有什么樣的發(fā)展優(yōu)勢(shì)呢，近20年來(lái)，膏體充填技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，在全世界范圍內(nèi)備受關(guān)注，尤其是在加拿大、南非、澳大利亞、德國(guó)、美國(guó)等礦業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到應(yīng)用。膏體充填技術(shù)可以使用全尾砂，具有料漿不脫水離析、充填體強(qiáng)度高、水泥耗量小等優(yōu)點(diǎn)，是充填技術(shù)的發(fā)展方向。我國(guó)也不例外，從上世紀(jì)80年代起就開(kāi)始跟蹤研究膏體充填技術(shù)，先后在很大型公司進(jìn)行試驗(yàn)研究，在尾砂漿濃密制備、水泥添加以及膏體攪拌制備、膏體泵壓輸送等方面取得了突破。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。

一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、

冷卻部分等組成，

執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補(bǔ)油形式，

分配閥采用

S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過(guò)料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個(gè)Y形密封與一個(gè)蕾形密封，內(nèi)部充滿潤(rùn)滑脂。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對(duì)切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。S管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。膏體泵廠家告訴大家主要向工藝簡(jiǎn)潔的方向發(fā)展，盡可能減少工序環(huán)節(jié)和設(shè)備數(shù)量，降低系統(tǒng)的控制難度，提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠程度。