濟(jì)南正陽(yáng)換熱設(shè)備有限公司地處山東省濟(jì)云湖街道辦事處崮山工業(yè)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營(yíng)運(yùn)企業(yè)，擁有行業(yè)的工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測(cè)手段。

板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，　從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。  板式換熱器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢？大家對(duì)它有多少了解呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、防腐技術(shù)。近年來，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)方面也取得了較為顯著的成果，比如陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無(wú)限生機(jī)。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時(shí)在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場(chǎng)合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強(qiáng)化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

板式換熱器板片發(fā)生錯(cuò)位的原因

對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長(zhǎng)期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快發(fā)生外漏現(xiàn)象，有時(shí)雖然不是立即發(fā)生外漏，但是卻是發(fā)生外漏的一種隱患，所以必須及時(shí)處理。引起錯(cuò)位的主要原因有：板式換熱器板片變形；板式換熱器密封膠墊滑離了板片墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的膠墊及時(shí)更換。現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)板式換熱器簡(jiǎn)單處理，板式換熱器在使用過程中，不管是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是膠墊發(fā)生老化、斷裂、錯(cuò)位都需要及時(shí)更換。萬(wàn)一現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既沒有無(wú)備用臺(tái)份，又不能停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(duì)的抽出（A板 B板）如果數(shù)量不多，減少流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對(duì)換熱效果影響不會(huì)很大。

板式換熱器在使用的過程中，出現(xiàn)水垢是在所難免的，那么對(duì)于這些水垢我們?cè)撊绾稳ヌ幚砟?接下來我們板式換熱器客服，就來為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。

　　1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

　　2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　3、酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。