螺旋管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.  

　  （1）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

　  （2）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

 　 （3）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

     （4）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

 　　 （5）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

不銹鋼螺旋風管如何進行焊接？有哪些要求？這篇文章來好好介紹一下，包括三部分內(nèi)容，為焊前準備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過下面的介紹，能使讀者對不銹鋼管的焊接有所了解，具體內(nèi)容如下。

焊前準備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

　　 我國采用通風管道始于上世紀40年代。?通風一般分為自然通風和機械通風兩大類，機械通風一般有下列兩種方式：?⑴局部通風。在紡織行業(yè)里，為了提高紡紗織布的質(zhì)量，要使車間保持設(shè)定的溫度和濕度，輸送特定溫度和溫度空氣的管道當時稱為風管。早的時候用木板制作風管，后改用鐵皮。上世紀80年代，出現(xiàn)了玻璃纖維增強聚脂風管。玻璃纖維聚脂風管為有機材料，耐水氣腐蝕不生銹，解決了鍍鋅鐵皮風管易生銹，使用壽命不長的缺點，在紡織廠房廣泛使用。