滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。

輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

對進口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護；

（2）結構比較簡單，設計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點：

（1）可傳遞運動的距離比較遠；

（2）運轉穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點：

（1）尺寸大，很多玩具產品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導致產品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準確傳動（帶會打滑）。

告訴您如何延長輸送帶的使用壽命

   輸送帶作為傳輸裝置的關鍵組成部分，在諸多場景中都會使用到。對于提高企業(yè)的生產效率，對于保證貨物的運輸安全都有著重大的作用。

    輸送帶運行的好壞也直接影響到整體的工程進度，合理化的管理使用，會提高工程的效率，降低企業(yè)的人力資源的使用，會在有效的時間內為企業(yè)創(chuàng)造更大的收益。如何延長輸送帶的使用壽命?在生產過程里，要保證輸送帶嚴格按照國家有關標準進行生產，對于出廠的輸送帶要做好完善的質檢，保證其質量是上好的。在使用中，應當保養(yǎng)好輸送帶，按照正確安裝操作輸送帶的方法進行安裝和運行，保證輸送帶在運行中不會出現(xiàn)不必要的損傷，出現(xiàn)問題就當立刻進行維護處理。按使用環(huán)境的不同，分為普通橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶、食品輸送帶等型號。對有問題的輸送帶可進行適當?shù)姆略倮?，既可?jié)約成本，也可讓輸送帶更長久的使用。

??延長輸送帶的使用壽命既是為企業(yè)節(jié)約成本，同時有相同的時間里能為企業(yè)爭取到更多的利益。我們在感受輸送帶帶來的便利和價值時，對于輸送帶的保養(yǎng)和維護也尤其注意，這樣才能體現(xiàn)出輸送帶的更多實際價值。

同步帶常見問題及解決方案

     選購時注意產品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉。從而大大增加了負載力。

3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

2. 檢查設計，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進設計。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設計。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護罩。

2. 調整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調換帶輪。