碳化硅陶瓷不僅具有防止氧化性強(qiáng)，耐磨性好，硬度高，熱穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，等優(yōu)良特性，而且廣泛的應(yīng)用也多個(gè)領(lǐng)域中。碳化硅是一種典型共價(jià)鍵結(jié)合化合物，具有高硬度、耐磨等特性，廣泛應(yīng)用于航空、機(jī)械、汽車、冶金、化工、電子等領(lǐng)域。主要是對碳化硅陶瓷的性能，市場前景，應(yīng)用范圍進(jìn)行討論，并討論起發(fā)展趨勢。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。

碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品；我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。但是碳化硅制品比較貴，這在很大程度限制了它的使用范圍。但是近幾年碳化硅制品的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，在價(jià)格上也有了很大的改進(jìn)，這也讓碳化硅制品在市場上的普及更有優(yōu)勢了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或結(jié)合劑本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，結(jié)合劑抵抗外力使磨粒從其表面脫落的難易程度。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。在世界經(jīng)濟(jì)逐步好轉(zhuǎn)、現(xiàn)行宏觀政策基本取向不變的情景下，2010年將延續(xù)2009年下半年經(jīng)濟(jì)較快增長的良好態(tài)勢。