4、安全合理的膠料配方設(shè)計。對于進(jìn)行橡膠制品注壓硫化成型的膠料，要求其具有以下特性：（1）膠料的門尼焦燒時間應(yīng)當(dāng)盡可能的長，以獲得大的安全性。通常，門尼焦燒時間應(yīng)比膠料在機(jī)筒中的停留時間長2倍。（2）硫化速度快，通過對不同膠料硫化體系的合理選擇，添加合適的促進(jìn)劑，使膠料在橡膠制品注壓硫化時有令人滿意的效率。（3）流動性良好，良好的流動性能減少膠料的停留時間，減少注壓時間。選用合適的工藝條件，合理的膠料配方，采用橡膠制品注壓硫化工藝可比普通模壓硫化快10~20倍。降低膠料損失10%~15%。

每件物品都有它的使用壽命，橡膠制品也不例外，如果我們懂得如何保養(yǎng)，不僅提升了它的利用價值，而且節(jié)約了成本，何樂而不為呢？像輪胎、膠管這種橡膠制品，極易發(fā)生老化，這是由于橡膠的內(nèi)在介質(zhì)與空氣中的氧結(jié)合所致，針對這一問題，我們應(yīng)避免橡膠制品與陽光正面交鋒。另外，橡膠制品有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，它的這一特性在遇到機(jī)油后，體積膨脹，膠質(zhì)變松，其固有的彈性也會相對遜色，所以，避免與礦物油的接觸也是保養(yǎng)方式的重要一步。橡膠六角啞鈴、橡膠密封圈、橡膠密封墊等等。

橡膠制品的幾種成型工藝

壓延成型，適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。