壓鉚螺母柱的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、墊片等備件

1.壓鉚螺母柱的電鍍 壓鉚螺母柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)(material)析出并附著在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅、銅(化學(xué)式Cu)、鎳、鉻、銅鎳合金等。 2.壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅 壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi),這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅,從而獲得表面處理效果。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。 3.壓鉚螺母柱的機(jī)械鍍 壓鉚螺母柱的機(jī)械鍍是指通過特定物理和化學(xué)手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達(dá)到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。壓鉚螺母柱的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

壓鉚螺母巧用的介紹和方法

1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個(gè)長(zhǎng)度的一半即可.開始堆焊時(shí)引弧不要過長(zhǎng)以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。 4.仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。 5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動(dòng)亦可邊來回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 6.取出斷螺栓后用合適的絲錘將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其。

PEM壓鉚螺母為何會(huì)生銹呢

1.電鍍廠在電鍍PEM壓鉚螺母時(shí)，烘干時(shí)沒有完全烘干，致使水汽殘存。或是烘干后在包裝時(shí)有冷凝水構(gòu)成。致使化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生不良的發(fā)生，致使PEM壓鉚螺母生銹。 2.長(zhǎng)時(shí)間在濕潮的本地寄存，時(shí)間久了，PEM壓鉚螺母慢慢的就被腐蝕了，被氧化了，致使嚴(yán)重的生銹。 3.電鍍時(shí)，電鍍不良，把電鍍層鍍的太溥了。致使生銹。