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發(fā)布時(shí)間:2021-05-12 05:09  
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四號(hào)溶劑的主要成分為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下,其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃,丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝,存在能耗高、溶劑需回收、過(guò)程復(fù)雜等問(wèn)題。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì),怕光怕熱,易氧化變質(zhì),它的理化特性決定了生產(chǎn)過(guò)程須在封閉和常溫下進(jìn)行。
四號(hào)溶劑浸出工藝是一項(xiàng)新興的技術(shù),該技術(shù)是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。其基本原理是:在常溫和壓力(0.3MPa~0.8MPa)下,用四號(hào)溶劑逆流浸出萬(wàn)壽菊顆粒,然后減壓使萬(wàn)壽菊和葉黃素中的四號(hào)溶劑分別氣化,從而完成萬(wàn)壽菊和葉黃素與四號(hào)溶劑分離,分離出的溶劑氣體經(jīng)壓縮冷凝后變成液體,可以循環(huán)利用。該道工藝的要點(diǎn)是烘干溫度和擠壓機(jī)的工作壓力,烘干溫度(原料菊花)超過(guò)60℃或擠壓機(jī)的工作壓力過(guò)高,都會(huì)造成葉黃素的損失。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身,另一部分由供熱系統(tǒng)供給。
色素提取工程工藝原理及技術(shù)指南
色素提取工藝大多數(shù)較簡(jiǎn)單,但色素提取與中藥傳統(tǒng)提取還是有差別的,首先色素應(yīng)用面要大的多,因此在提取原材料產(chǎn)品量上要大。部分產(chǎn)品需控制在低溫下操作,保證產(chǎn)品活性。浸提法,工藝流程:原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化。提取上我們推薦采用螺旋逆流提取與罐組逆流提取是較好的辦法。該設(shè)備處理量大,提取溫度也可控制較低,后期濃縮與溶劑回收量小,經(jīng)濟(jì)可靠。
根據(jù)工藝需求,主要設(shè)備通過(guò)規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證,已取得了更新資料,由提取(提取罐、螺旋式逆流提取機(jī)組、罐組逆流提取機(jī)組、水浴加熱提取罐)、過(guò)濾、濃縮(真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)機(jī)組、一效或二效動(dòng)態(tài)循環(huán)低溫濃縮機(jī)組)、萃取(固液、液液),大孔樹(shù)脂吸附、層析分離、離心分離、可控溫板式干燥箱、真空帶式干燥機(jī)組等設(shè)備組成的生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)運(yùn)行證實(shí)穩(wěn)定可靠。進(jìn)出油脂質(zhì)量佳,四號(hào)溶劑浸出的毛油含雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì))少,酸價(jià)低,色素低,所以精煉率高。
食用色素有色素和合成色素,合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì),對(duì)人體有害,與我國(guó)限品種使用,但許多國(guó)家禁止使用。然而,色素又來(lái)源于農(nóng)業(yè),大面積耕種成為許多國(guó)家的限制因素,色素成為市場(chǎng)上的緊俏商品。去水干燥:發(fā)酵后的萬(wàn)壽菊花經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)一步去水,然后到烘干機(jī)去烘干干燥。食用色素為植物或動(dòng)物提取的著色劑,它可改變食品的色調(diào)和色澤。
食品的色是食品給食用者視覺(jué)的感官印象,如紅色的草莓、橙色的柑橘、金黃的芒果,使人賞心悅目,增加人的食欲,但制成的食品由于光、氧氣、熱和稀釋的作用而失去顏色,使人失去食欲,甚至認(rèn)為己經(jīng)變質(zhì),添加食用色素對(duì)于人的視覺(jué)和心理滿足。
食用色素通過(guò)植物提取的營(yíng)養(yǎng)色素,傳統(tǒng)的素過(guò)濾方式會(huì)采用板框過(guò)濾或者濾芯過(guò)濾,不管采取哪種方式的提取,提取液中都含有植物雜質(zhì),蛋白質(zhì)、脂肪類、鞣質(zhì)、纖維素等物質(zhì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品純度,對(duì)色素著色力影響較大的同時(shí),還破壞素中的活性成分。
利用膜分離技術(shù)設(shè)計(jì)的色素膜分離除雜濃縮設(shè)備,截留了提取液中的雜質(zhì)成分,從而提高了色素成分的純度。通過(guò)納濾膜將色素成分?jǐn)r截,以濾出溶劑和鹽類,因而起到濃縮的效果。分子級(jí)過(guò)濾分離,精度高,從分子級(jí)別對(duì)素進(jìn)行過(guò)濾分離,產(chǎn)品純度高,后續(xù)處理更便捷。通過(guò)谷氨酸中和液和母液超濾脫色,濾液的澄清度及質(zhì)量較好,能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。