佛山佑華電子科技有限公司

公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設備、食品機械電磁加熱設備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機芯、電磁取暖器加熱設備、即熱式電磁熱水器加熱設備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。同時為客戶提供商用電磁廚房設備機芯和集成方案芯片的配套設計。[1]其中低頻加熱有幾個顯著地特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應力值小，比較適合容量相對大的爐進行保溫和熔煉，也符合大工件的整體透熱。感謝您對我們佑華的關注！我們將以合理的價格、的服務和高質(zhì)量的產(chǎn)品為您服務！熱忱歡迎您的咨詢。

  管徑89mm加熱器有效加熱段長度450mm，有效加熱面積為89×3．14×450=1257．57（cm2），則其單位面積做功為7/1．25757=5．57（W/cm2）；管徑60mm加熱器有效加熱段長度600mm，有效加熱面積為60×3．14×600=1130．40（cm2），則其單位面積做功為4．5/113．40=3．98（W/cm2）。前些年流行的加熱方式都是石英管加熱圈或者電阻絲加熱圈加熱，它們的缺陷之一就是需要經(jīng)常的更換石英管加熱圈以及電阻絲加熱圈。管徑60mm加熱器加熱面積與管徑89mm加熱器的加熱面積基本相當，管徑89mm加熱器加熱功率7kW左右，比管徑60mm加熱器加熱功率（4．5kW）大，因而管徑89mm加熱器總換熱量較大，這是造成管徑89mm加熱器加熱管結垢較快的原因之一[2]  。

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。管徑60mm加熱器加熱管進油與出油管徑相同，而管徑89mm加熱器加熱管是60mm管道進、出油。佑華秉承技術驅(qū)動，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑.

電磁感應加熱器線圈繞制的方法：

　　1、線圈的繞制有好多種方法，依據(jù)現(xiàn)場加熱體的形狀不同可分為：平盤線圈、圓形直繞線圈和U型繞法等。感應爐在熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優(yōu)點，主要用于各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的熔煉和保溫，電效率達90％以上，能利用廢爐料，熔煉成本低。在這里我們介紹圓形直繞式線圈，這種繞法是根據(jù)料筒的大小和長短來分布繞線，配置好功率大小需要幾個多大的功率電磁感應加熱器，分布好一個線圈繞線的長度。

2、繞線可有兩種方式，一種是繞線時一圈緊挨著一圈這樣一直繞完線為止，也是我們通常所說的密繞法，這種繞法是在料筒長度有限時采取的繞法，在料筒夠長的情況下一般不采用這種繞法，因為這種繞法的加熱點比較集中(加熱點集中在所繞線圈的中央位置)，所以在料筒有一定長度的情況下為了加熱點能均勻分散在料筒上，我們一般建議采用另一種繞線法：線圈一圈挨一圈密繞四五圈或五六圈后隔開六七公分再密繞下去，分幾段這樣繞制。目前在國外，采用工頻感應加熱制作的器件，功率可以達到好幾百瓦，而且在國外，大量鋼水的溫度保護和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應加熱裝置。

　　3、由于線圈靠近被加熱體，因此我們推薦用戶采用耐溫達250度及以上的高溫線來繞制，同時采用的材料應為防火阻燃;對于部分特殊應用，可能需要的耐溫要高于300度，請用戶自行判斷。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。感應加熱器幾大安全操作要點1、按操作程序進行操作，遵照規(guī)定的燈絲預熱時間進行預熱。

  移動式軸承加熱器的工頻試驗電壓和沖擊試驗電壓由國家標準GB311．1—6—83規(guī)定。

   一分鐘工頻耐壓試驗主要是考驗加熱器主絕緣的耐電強度，沖擊耐壓試驗主要是考驗變壓據(jù)主縱絕緣的耐電強度。由于沖擊試驗比較復雜，所以一般只在型式試驗時進行。相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。而在出廠試驗時，常采用二倍頻率以上(100—250Hz)二倍線圈額定電壓來進行感應耐壓試驗。

   因此外施耐壓試驗檢查了線圈主絕緣的電氣強度，即高壓、中壓、低壓線困間和對油箱、鐵心等接地部分的絕線。而縱絕緣，即線圈匝向、層間、段間相相間的絕緣并沒有試驗，因此必須進行檢查縱絕緣的感應耐壓試驗。

感應耐壓試驗的目的是試驗匝間、層間、段間和相間的絕緣。通常在低壓線困上施加100-200HZ二倍的額定電壓，其他線圈開路。電熱圈加熱的方式是通過接觸傳導方合并圖冊(2張)式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。由于加熱器在額定頻率、額定電壓下，鐵心伏安持性曲線已接近飽和，若用額定頻率的電壓，在移動式軸承加熱器的一側(cè)施加大于或等于二倍額定電壓時，則空載電流會急劇的增加，達到不能允許的程度。為了施加二倍的額定電壓，又不使鐵心磁通飽和，采用增加頻率的方法。