在進(jìn)行電泳的時(shí)候，就一些邊緣部分也就是因?yàn)橥苛想娀瘜W(xué)作用，就這一點(diǎn)來講的話，在很大的程度上也就是會(huì)造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生，通過改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。

   鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會(huì)起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對(duì)于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強(qiáng)的元素，環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。

   電泳涂裝涂料的泳透率越高，關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來講的話也就是會(huì)越均勻，就這一點(diǎn)來講的話，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，在降低施工電壓的同時(shí)，也就是能減少涂料本身的用量。電泳加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來講的話，也就是涂料當(dāng)中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動(dòng)性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護(hù)泵，降低了材料上的消耗。

  電泳工藝中“電”是因?yàn)檐嚿砗碗娪疽簽橄喾吹碾姌O，“泳”就是車身固定在臺(tái)架上穿過電泳池，然后涂料因?yàn)殡姾僧愋韵辔蜁?huì)吸附在車身的里里外外，這樣的能夠使得車身內(nèi)外都均勻的附著上底漆。

  穿過電泳池的軌跡對(duì)電泳的質(zhì)量有影響，有直接弧形穿過的，這是比較傳統(tǒng)的方法；還有翻滾式軌跡，這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個(gè)表面，這樣可以更好的保證電泳質(zhì)量，另外減輕了電泳打磨的工作量。

金屬表面處理工藝有很多，近幾年來，電泳加工比較受大家的歡迎，電泳加工的工件表面質(zhì)量高、涂抹均勻、耐久性好、防腐蝕優(yōu)，這也是為什么許多機(jī)械配件開始采用電泳加工的原因。電泳涂裝廠家泰美嘉，預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度，不會(huì)讓電泳槽受到污染，還會(huì)有一個(gè)比較均勻和很好的保護(hù)膜。在我們進(jìn)行電泳加工之前，有的產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行除銹處理，這樣才能使電泳加工的漆膜涂裝變的更好，同時(shí)保障我們產(chǎn)品不會(huì)受到損壞，確保了產(chǎn)品加工質(zhì)量。

電泳加工前常用到的除銹清理就是物理除銹法，即機(jī)械除銹，是用機(jī)械的方法將工件表面的銹蝕或其它雜質(zhì)清理。電泳加工日常管理注意事項(xiàng)：1、每天檢査供電線路,陽極連接好否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。物理除銹可滿足電泳加工對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的繡斑和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的處理表面。不過機(jī)械除銹也有一定的缺陷，處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，影響表面的涂膜處觀。所以在除銹的時(shí)候一定要控制好工藝。