真空乳化機的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產物料的特殊性，或客戶生產現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。

　乳化機九大應用領域

　　1.精細化工領域

　　2.石油化工：改性瀝青、乳化瀝青、石蠟乳化、潤滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化

　　3.化肥：乳化、助劑、中間體、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、植物、乳油、濕性

　　4.生物：

　　5.日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、日用香精

　　6.食品工業(yè)：食品添加劑、香精香料、果汁果醬、冰淇淋乳制品、巧克力

　　7.涂料油墨|：外墻涂料、墨水碳黑、涂料助劑

　　8.造紙工業(yè)：紙漿膠黏劑、松香分散、碳酸鈣填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

　　9.環(huán)境保護：廢水、污水處理、改質、回收利用。

　　高剪切均質乳化機工作原理說明

　　將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。

　　隨著高科技的快速發(fā)展，更多新的產品、新的工藝對設備提出了更高的要求，如何面對日新月異的新技術，引進國外先進技術開發(fā)了多種新型高剪切乳化機。高剪切乳化機的關鍵技術在于定子與轉子。定子與轉子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來越多的客戶將高剪切乳化機應用于粘度較高的產品上，因此傳統(tǒng)的定、轉子結構就滿足不了產品的需求，針對此類應用設計出了多種乳化頭結構，在這些行業(yè)應用中結累了豐富的經驗。

　　模塊化設計在高剪切乳化機上表現(xiàn)的尤為突出，我們在主要結構不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達到不同的效果，從而滿足不同的使用需求。