研磨效率的問題與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系：

轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同與物料研磨效率之間的關(guān)聯(lián)。運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機的電機電流、電壓是否正常。說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，首先我們大家要知道目前市場上有多少種結(jié)構(gòu)存在，常見的結(jié)結(jié)構(gòu)有渦輪、盤式、棒銷的這幾種為普遍，說到轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)會有不同研磨效率，那么選用不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其實跟物料也有著直接關(guān)系，渦輪機可以研磨更細的產(chǎn)品但物料粘度就要很低，盤式機研磨物料偏向于粗一點顆粒，物料粘度適中，棒銷機研磨物料顆?；诒P式和渦輪之間，處理粘度高，但不宜做長期遍數(shù)研磨。另一方面，渦輪轉(zhuǎn)子外部和軸心能量密度相對平均，盤式轉(zhuǎn)子外部能量密度高，軸心能量密度弱，棒銷機是純外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是選擇棒銷機，超低固含低粘度選擇渦輪機，中固含中粘度選擇盤式機，但還需根據(jù)細度來選擇，盤式轉(zhuǎn)子適合處理微米物料，棒銷機適合處理亞納米材料，渦輪結(jié)構(gòu)適合處理納米材料，還有一種情況，就是物料超出渦輪粘度，粒徑小于棒銷機處理粒徑怎么辦，那就選擇渦棒結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，結(jié)合上面說的不同轉(zhuǎn)子機構(gòu)從三個方面分析，就能知道不同的轉(zhuǎn)子在物料的相互對應(yīng)上才能發(fā)揮應(yīng)有的效率。

還有比較重要的一點就是砂磨機與產(chǎn)品結(jié)合工藝對研磨效率的影響，目前很多廠商購買砂磨機直接向市場找別人推薦或按照自己想來購置，這都是影響設(shè)備能否發(fā)揮該有的價值的主要因素，砂磨機怎么配置一定要根據(jù)產(chǎn)量和細度來選擇，初次一定要通過實驗來掌握物料特性，便于選擇合適的機型，特別是物料的原始和一級研磨后等粒徑，要完全做到物料細度與鋯珠質(zhì)檢匹配關(guān)系?？捎糜陔姳?、洗衣機、微波爐和空調(diào)機的外殼，具有涂裝效率高，涂膜均勻，節(jié)省能源，減少涂裝加工工序的優(yōu)點包層金屬砂磨機涂料。

不同砂磨機主要特點

雙錐形臥式砂磨機主要特點：分散器在圓錐腔體上設(shè)置了帶有棒銷（碳化鎢材料）攪拌器，提高了研磨分散效果。研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體，并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結(jié)構(gòu)性能。采用雙端面機械密封，并配有帶密封自潤滑系統(tǒng)，裝有與研磨物料相溶性的冷卻液，減少對研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。

雙錐形臥式砂磨機是濕法砂磨設(shè)備，密閉連續(xù)式工作方式，主要針對高黏度產(chǎn)品。進料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動下，有著非常出色的研磨效果。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到的產(chǎn)品。操作簡單，安全可靠，。三輥砂磨機主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。

液壓升降籃式研磨機產(chǎn)品特點

非標性強：非標定制防爆型；研磨腔體可定制氧化鋯材質(zhì)；可定制真空型設(shè)備；設(shè)備材質(zhì)可定制SS316L不銹鋼。

液壓升降籃式研磨機電機運轉(zhuǎn)帶動撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。但如果用太多分散介質(zhì)，則會增加分散介質(zhì)之間的磨損，造成分散介質(zhì)粒徑的減?。河袝r還會導(dǎo)致分散介質(zhì)的破碎，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。撥桿驅(qū)動腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來，再循環(huán)至進料，具有非常顯著的分散混合效果，通過液壓泵工作驅(qū)動液壓柱塞升降，帶動整個傳動機構(gòu)和研磨裝置升降。

適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個研磨籃體內(nèi)完成。主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易。

研磨機生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工